[实用新型]一种集成式粉体调速除铁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉体辅助生产装置，尤其涉及一种集成式粉体调速除铁装置。

背景技术

采用物理或化学的方法对粉体表面进行处理，有目的地改变其表面物理化学性质，以满足特定使用要求的工艺成为粉体表面改性，经表面改性后的粉体广泛应用于造纸、塑胶、塑胶薄膜、化纤、橡胶、胶粘剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、封蜡、医药、食品(如口香糖、巧克力)、饲料中，改性碳酸钙一般的生产工艺流程：清洗、干燥、破碎、堆料、研磨、分级、改性、包装，改性生产时，由于粉体经破碎和研磨后，粉体内含有细小铁屑，若不去除导致粉体品质低下，现有的除铁方法均是采用磁滚筒或管式除铁器进行除铁，由于磁滚筒或管式除铁器多为固定式结构，很难进行清理维护，同时，粉体往往直接输入到出铁设备内，输料速度无法调节，导致粉体堆积在除铁设备中，影响除铁效果。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种便于维护的粉体除铁装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种集成式粉体调速除铁装置，来解决固定式除铁设备难于维护及输料速度无法调节的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种集成式粉体调速除铁 装置，包括筒体、第一伺服电机、连接套、密封环、除铁机构、端盖、拉手、管体、支撑座、第二伺服电机、丝杠、进给螺母、左连接杆、滑套、右连接杆、导向块、导杆、封堵板、电机、第二转轴、锥形下料头、若干件耙钉、风管，所述的第一伺服电机位于筒体左侧，所述的第一伺服电机与筒体螺纹相连，所述的连接套位于第一伺服电机右侧且位于筒体内侧，所述的连接套与第一伺服电机键相连且与筒体转动相连，所述的密封环位于筒体内侧且被连接套贯穿，所述的密封环与筒体紧配相连且与连接套间隙相连，所述的除铁机构一端伸入连接套，所述的除铁机构与连接套间隙相连，所述的端盖位于筒体右侧且位于除铁机构右侧，所述的端盖与筒体螺纹相连且与除铁机构转动相连，所述的拉手位于端盖右侧，所述的拉手与端盖螺纹相连，所述的管体位于筒体下端，所述的管体与筒体螺纹相连，所述的支撑座位于管体左侧，所述的支撑座与管体螺纹相连，所述的第二伺服电机位于支撑座上端，所述的第二伺服电机与支撑座螺纹相连，所述的丝杠位于第二伺服电机下端且位于支撑座内侧，所述的丝杠与第二伺服电机紧配相连且与支撑座转动相连，所述的丝杠贯穿进给螺母，所述的进给螺母与丝杠螺纹相连且与支撑座滑动相连，所述的左连接杆位于进给螺母右侧且贯穿管体，所述的左连接杆与进给螺母螺纹相连且与管体活动相连，所述的滑套位于左连接杆右侧且位于管体内侧，所述的滑套与左连接杆螺纹相连且与管体间隙相连，所述的右连接杆位于滑套右侧且贯穿管体，所述的右连接杆与滑套螺纹相连且与管体活动相连，所述的导向块位于右连接杆右侧，所述的导向块与右连接杆螺纹相连，所述的导杆贯穿导向块且位于管体右侧，所述的导杆与导向块间隙相连且与管体螺纹相连，所述的堵板位于管体下端且位于支架上端，所述的堵板与管体螺纹相连且与支架螺纹相连，所述的电机位于堵板下端，所述的电机与堵板螺纹相连，所述的转轴位于电机上端且位于管 体内侧，所述的转轴与电机紧配相连且与管体活动相连，所述的锥形下料头位于转轴上端且位于滑套下端，所述的锥形下料头与转轴螺纹相连且与滑套活动相连，所述的耙钉位于锥形下料头外侧，所述的耙钉与锥形下料头螺纹相连，所述的风管位于管体左侧下端，所述的风管与管体螺纹相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的筒体还设有上料嘴，所述的上料嘴位于筒体外侧上端，所述的上料嘴与筒体焊接相连。

进一步的，所述的筒体还设有下料嘴，所述的下料嘴位于筒体外侧下端且位于管体上端，所述的下料嘴与筒体焊接相连且与管体螺纹相连。

进一步的，所述的连接套还设有限位槽，所述的限位槽位于连接套内侧，所述的限位槽不贯穿连接套主体。

进一步的，所述的密封环还设有密封圈，所述的密封圈位于密封环内侧，所述的密封圈与密封环紧配相连。