[实用新型]一种小型无菌饮料袋灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灌装机，具体得说涉及一种小型无菌饮料袋灌装机。

背景技术

在液体饮料、浓缩果汁或国浆行业无菌饮料袋装广泛使用，无菌饮料袋是铝塑复合多层袋，能够有效地隔绝阳光及氧气、最大限度地保证产品质量。液体无菌饮料袋灌装对于小规模企业来讲，一般都是采用人工灌装，而人工灌装由以下缺点：定量不准确、灌装时间长、灌装时容易外漏和易受细菌感染。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种可以适用于小规模企业的小型无菌饮料袋灌装机，已解决上述问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种小型无菌饮料袋灌装机，包括安装在机架上方的储料箱，还包括固定在机架上的升降气缸及升降气缸带动的灌装气缸及灌装嘴、用于卡住无菌饮料袋灌装口的卡板，安装在小台板上的推进气缸及推进气缸带动的压紧压紧气缸和控制系统；储料箱设有液体饮料的进料口、出料口和用于液面高度控制的浮球开关A和浮球开关B。

上述小型无菌饮料袋灌装机，所述储料箱为密封结构，储料箱的进料口与液体饮料机的出口连接，储料箱的出料口钢管为不锈钢管，出料口钢管的一端焊接在储料箱上，另一端用软管连接到灌装嘴，在出料口钢管上装有流量传感器。

上述小型无菌饮料袋灌装机，所述灌装嘴的嘴部外型锥度与无菌饮料袋的灌装口锥度相匹配，灌装嘴的内腔出口处也是一个锥度，在灌装气缸的缸杆端部装有一个与出口处内腔锥度相匹配的密封塞。

上述小型无菌饮料袋灌装机，所述的卡板安装在小台板上，卡板的口部为 U型开口，开口的宽度与无菌饮料袋的灌装口下卡槽尺寸相配合，小台板上还装有推进气缸，在推进气缸的连接板上装有支架，支架上装有压紧气缸,压紧气缸的气缸杆顶部装有压紧块。

上述小型无菌饮料袋灌装机，所述控制系统采用触摸屏和PLC编程控制，控制系统设有自动模式和手动模式。

本实用新型采用上述方案后，具有如下效果：

本实用新型具有计量准确、灌装范围大、使用方便的特点，灌装过程为潜入式灌装，灌装时有效防止了溅出和外漏。本实用新型与液体饮料接触的钢件均为食品级的304不锈钢制造，其他与液体饮料接触的零件也是采用了无菌无毒的材料，符合GMP标准，控制系统中采用了触摸屏和PLC编程控制，再加使用超声波流量传感器进行流量测量。本实用新型设计合理、结构简单、制作成本低、见效快，适用于中小规模饮料企业使用。

附图说明

图1是本实用新型结构的示意图，

图2是无菌饮料带的灌装口及袋体示意图，

图3是卡板示意图。

图中各标号清单为：1、无菌饮料袋，2、灌装口，3、灌装嘴，4、密封塞， 5、小连接板，6、灌装气缸，7、支架，8、升降气缸，9、出料口钢管，10、进料口，11、浮球开关A，12、储料箱，13、浮球开关B，14、流量传感器，15、软管，16、架体，17、压紧气缸，18、压紧块,19、推进气缸，20、支架，21、小台板，22、卡板,23、大台板，24、下卡槽，25、上卡槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-图3所示，本实用新型的储料箱12中装有浮球开关A11，浮球开关 B13，能够根据储料箱内液体饮料液面的高度变化，发出信号使液体饮料机适当的供料，保证了储料箱内液体饮料的储存量；出料口钢管9上的流量传感器14 为超声波流量计，是一种非接触式测量仪器，它可以测量管径内介质流量，测量准确度很高，不受被测介质的各种参数的干扰，给流量传感器设定不同的参数值就可以灌装不同容积的无菌饮料袋。

以下对本实用新型的工作过程做进一步说明：

本实用新型使用时将已取掉密封嘴的无菌饮料袋1灌装口2的下卡槽24卡入卡板22的U型槽内，开启自动灌装模式，升降气缸8的杠杆伸出，灌装嘴3 与灌装口接触，此时灌装气缸6的杠杆收回，打开灌装嘴的内通道，液体饮料灌入无菌饮料袋，在液体饮料灌装开始的同时，安装在出料口钢管9上的流量传感器14开始计量，由于超声波流量传感器可以准确的测量出料口钢管管径内的液体饮料流量，当流量达到设定值以后，流量传感器发出信号通过PLC控制灌装气缸的杠杆伸出，关闭灌装，升降气缸的杠杆缩回，灌装嘴与灌装口分离，用手工将密封嘴摆正安在灌装口上，推进气缸19杠杆伸出带动压紧气缸17到密封嘴上方，压紧气缸开始动作压紧气缸的杠杆伸出带动压紧块将密封嘴和无菌饮料袋的灌装口压实，压紧气缸的杠杆缩回，推进气缸杠杆缩回，取下已灌装好的无菌饮料袋，此时一个工作周期结束。