[实用新型]应用于制药生产线的废气处理装置

权利要求书

1.应用于制药生产线的废气处理装置，其特征在于：至少包括如下部件：

第一喷淋塔（10），连接于制药生产线的废气发生口；

第一循环水池（80），连接于所述第一喷淋塔（10），喷淋液由水泵提升至所述第一喷淋塔（10）内，再由所述第一喷淋塔（10）底部流回至所述第一循环水池（80）；

第二喷淋塔（20），连接于所述第一喷淋塔（10），利用NaOH溶液与废气中的污染物发生水解反应从而将其除去；

第二循环水池（90），连接于所述第二喷淋塔（20），NaOH溶液由水泵提升至所述第二喷淋塔（20）内，再由所述第二喷淋塔（20）底部流回至所述第二循环水池（90）；

NaOH供给罐（70），连接于所述第二循环水池（90），用于向所述第二循环水池（90）中提供水解所需的NaOH溶液；

气液分离器（30），连接于所述第二喷淋塔（20），用于对经过第二喷淋塔（20）的废气进行气液分离；

风机（40），连接于所述气液分离器（30），用于将经过气液分离的废气往下一部件中输送；

第三喷淋塔（50），连接于所述风机（40），利用NaClO溶液与废气中的污染物发生氧化还原反应从而将其除去；

第三循环水池（100），连接于所述第三喷淋塔（50），NaClO溶液由水泵提升至所述第三喷淋塔（50）内，由所述第三喷淋塔（50）底部流回至所述第三循环水池（100）再；

NaClO供给罐（60），连接于所述第三循环水池（100），用于向所述第三喷淋塔（50）中提供氧化所需的NaClO溶液。

2.根据权利要求1所述的应用于制药生产线的废气处理装置，其特征在于：所述第一喷淋塔（10）包括：

第一塔体（101），其在周向上形成一个第一容纳空间（10a）；

第一除雾器（102），其设置在所述第一容纳空间（10a）的顶部；

至少两个第一喷淋装置（103），其分层设置在所述第一容纳空间（10a）内，并位于所述第一除雾器（102）的下方；

至少两个第一填料层（104），其分层设置在所述第一容纳空间（10a）内，并位于所述第一喷淋装置（103）的下方与其形成间隔设置。

3.根据权利要求1所述的应用于制药生产线的废气处理装置，其特征在于：所述第二喷淋塔（20）包括：

第二塔体（201），其在周向上形成一个第二容纳空间（20a）；

第二除雾器，其设置在所述第二容纳空间（20a）的顶部；

至少三个第二喷淋装置（202），其分层设置在所述第二容纳空间（20a）内，并位于所述第二除雾器的下方；

至少三个第二填料层（203），其分层设置在所述第二容纳空间（20a）内，并位于所述第二喷淋装置（202）的下方与其形成间隔设置；

蒸汽发生器或电热管（204），其设置在所述第二填料层（203）的下方。

4.根据权利要求3所述的应用于制药生产线的废气处理装置，其特征在于：所述电热管（204）被构建成锥形螺旋状结构。

5.根据权利要求1所述的应用于制药生产线的废气处理装置，其特征在于：所述第三喷淋塔（50）包括：

第三塔体（501），其在周向上形成一个第三容纳空间（50a）；

防腐衬层，其周向的设置与所述第三塔体（501）的内壁上；

烟囱本体（502），其设置在所述第三塔体（501）的顶部，其内部与所述第三容纳空间（50a）连通；

第三除雾器，其设置在所述第三容纳空间（50a）的顶部；

至少两个第三喷淋装置（503），其分层设置在所述第三容纳空间（50a）内，并位于所述第三除雾器的下方；

至少两个第三填料层（504），其分层设置在所述第三容纳空间（50a）内，并位于所述第三喷淋装置（503）的下方与其形成间隔设置。

6.根据权利要求5所述的应用于制药生产线的废气处理装置，其特征在于：所述防腐衬层为玻璃钢衬层。

7.根据权利要求5所述的应用于制药生产线的废气处理装置，其特征在于：所述烟囱本体（502）的高度为所述第三塔体（501）高度的两倍。