[实用新型]一种便于快速更换字头的在线冲孔模具有效
申请号: | 201720182974.5 | 申请日: | 2017-02-28 |
公开(公告)号: | CN206597812U | 公开(公告)日: | 2017-10-31 |
发明(设计)人: | 吴玉慧;乔海花;王吉彬;王硕;刘超 | 申请(专利权)人: | 凌云工业股份有限公司 |
主分类号: | B21D28/34 | 分类号: | B21D28/34;B21D37/04 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108 | 代理人: | 李羡民,周晓萍 |
地址: | 072761 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 便于 快速 更换 在线 冲孔 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种冲裁模具,尤其是一种便于快速更换字头的在线冲孔模具。
背景技术
在线冲孔模具将料带开卷后,经过在线冲孔完成产品全部或大部分孔及边线的加工。常用的在线冲孔模具冲孔后,通过弹簧的复位把冲头带出凹模,完成冲裁任务。冲孔后上、下模不是完全打开的,压料板距离料带距离为5mm左右。如果需要在料带上打字,则冲孔模具要增加打字功能。现有的冲孔模具存在的问题是,更换字头操作麻烦、费时,需要由操作工拧下卸料螺钉,拆下固定板,进而再打开字头盒,才能得以更换字头。如果字头内容包含批次信息,则每批次生产都要更换字头,这样大大增加了生产辅助时间,拖慢了生产节奏;有时更换完字头后,因各种原因未能及时上线生产,导致打出的标识不对。综上所述,在线冲孔模具亟待解决更换字头耗时费力的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种操作方便且可大大降低更换字头耗时的便于快速更换字头的在线冲孔模具。
本实用新型所述问题是以下述技术方案解决的:
一种便于快速更换字头的在线冲孔模具,包括由上至下依次连接的上模板、上垫板、上模固定板、压料板,和由下至上依次连接的下模板、下垫板、下模框,所述下模框设有字头快换座,字头快换座可相对下模框拉出或推进,字头快换座内设有与其固定的字头盒,字头盒内嵌装字头,字头的上端面凸出于下模框的上表面。
上述便于快速更换字头的在线冲孔模具,所述字头快换座外侧端设有挡板,挡板经连接螺钉固接字头快换座,挡板和下模框之间由锁紧螺钉固定连接。
上述便于快速更换字头的在线冲孔模具,下模框还设有限位压块,字头快换座的内侧端设有限位台,限位台位于限位压块下部。
上述便于快速更换字头的在线冲孔模具,所述挡板中部设有拉手螺栓。
上述便于快速更换字头的在线冲孔模具,还包括字头垫板,字头垫板穿过上模固定板和压料板,字头垫板上部连接上模板、下部与字头的位置上下对应。
本实用新型针对解决在线冲孔模具更换字头耗时费力的问题对在线冲孔模具的结构进行了改进。改进后,在冲孔模具的下模框设置了字头快换座,字头快换座内设有装有字头的字头盒。更换字头时将字头快换座从下模框的侧边拉出,更换后,再将字头快换座推入并由螺钉固定即可。本实用新型实现了字头快速更换,从而减少修模时间和次数,提高了生产效率,同时给操作者提供了非常大的便利。有利于保证现场生产的顺畅节奏。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型所述模具闭合状态的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是本实用新型所述模具打开状态的结构示意图。
图中各标号为:1、上模板,2、上垫板,3、上模固定板,4、压料板,5、下模框,6、下垫板,7、下模板,8、板料,9、限位压块,10、字头快换座,10-1、限位台,11、字头,12、字头盒,13、挡板,14、字头垫板,15、锁紧螺钉,16、连接螺钉,17、拉手螺钉。
具体实施方式
参看图1、图2,本实用新型所述的在线冲孔模具包括由上至下依次连接的上模板1、上垫板2、上模固定板3、压料板4,和由下至上依次连接的下模板7、下垫板6、下模框5。板料8位于压料板和下模框之间,压料板与上模固定板之间为浮动连接。所述下模框设有字头快换座10,字头快换座可以相对下模框拉出或推进,字头快换座内设有与其固定的字头盒12,字头盒内嵌装字头11,可以根据生产需要更换字头,字头的上端面凸出于下模框的上表面。图1所示为模具闭合状态,模具在冲压加工过程中字头上的信息打刻在料板上。字头快换座外侧端设有挡板13,挡板经连接螺钉16固接字头快换座,挡板和下模框之间由锁紧螺钉15固定连接。挡板中部设有方便拉出字头快换座的拉手螺栓17。下模框还设有限位压块9,字头快换座的内侧端为台阶状,设有用于配合限位压块对字头快换座限位的限位台10-1,当字头快换座处于工作位置时,限位台位于限位压块下部。所述模具还设有字头垫板14,字头垫板穿过上模固定板和压料板,字头垫板上部连接上模板、下部与字头的位置上下对应。
参看图3,模具在待工作状态,字头垫块14缩到压料板4里,压料板与板料之间约有5mm左右的距离。操作者松开锁紧螺钉,将字头快换座拉出,检查字头11内容是否正确;若不正确,将字头盒12拆下,换上正确的字头,再将字头盒装配到字头快换座上,然后将字头快换座推进到下模框内,并将锁紧螺钉拧紧,实现字头快换更换。模具工作时,上模板在压机作用下,向下运动,直到压料板与产品件接触,完成对板料的冲切和打字功能。
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