[实用新型]活塞回油孔加工定位座

权利要求书

1.一种活塞回油孔加工定位座，其特征在于：包括底座(10)，底座(10)上端设有与活塞(20)上用于连接连杆的一端的端面相配合的轴向定位面(102)，以及能够插入活塞(20)裙部内的两个活动块(11)，所述两活动块(11)沿活塞(20)销孔的轴线方向相互开合设置，且两活动块(11)之间设有弹性单元，该弹性单元的弹力能够驱使两活动块(11)张开并分别抵紧在活塞(20)销孔的内侧端面上。

2.根据权利要求1所述的活塞回油孔加工定位座，其特征在于：所述两活动块(11)的底部相对于底座(10)铰接设置，且两活动块(11)的铰接轴相互平行，所述弹性单元为压簧(12)，所述弹性单元的两端抵靠在两活动块(11)之间的上端。

3.根据权利要求2所述的活塞回油孔加工定位座，其特征在于：所述两活动块(11)底部相背的两侧设有耳座(112)，所述耳座(112)上开设有螺纹孔，螺纹孔内设有紧定螺钉(114)。

4.根据权利要求2所述的活塞回油孔加工定位座，其特征在于：所述两活动块(11)上部相对的两侧设有压簧安装孔(111)，所述压簧(12)的两端分别安装在两活动块(11)的压簧安装孔(111)内。

5.根据权利要求2所述的活塞回油孔加工定位座，其特征在于：所述的底座(10)顶端设有一凹槽(101)，所述凹槽(101)内设有铰接支座(13)，所述铰接支座(13)包括水平设置的圆盘状本体(131)以及圆盘状本体(131)上表面设置的凸部(132)，所述凸部(132)侧面开设有铰接孔(135)，每个活动块(11)底部设有两个耳座(112)，两耳座(112)分别位于凸部(132)两侧，且耳座(112)与铰接支座(13)的圆盘状本体(131)上表面构成档位配合，用于限制活动块(11)的最大张开角度。

6.根据权利要求5所述的活塞回油孔加工定位座，其特征在于：所述铰接支座(13)的圆盘状本体(131)通过螺栓(133)与所述凹槽(101)的底面铰接，且圆盘状本体(131)上设有用于容置该螺栓(133)的沉头孔(134)。

7.根据权利要求1所述的活塞回油孔加工定位座，其特征在于：所述底座(10)内部开设有冷却液通道，所述冷却液通道包括：沿轴向开设在底座(10)底部中心的进液孔(103)、沿底座(10)径向开设的与进液孔(103)连通的分流孔(104)、沿底座(10)轴向开设在底座(10)边缘的与分流孔(104)连通的出液孔(105)，以及开设在底座(10)顶面上的与出液孔(105)连通的喷液口(106)，当活塞(20)安装在定位座上时，喷液口(106)的孔口位于活塞(20)外环面的外侧。

8.根据权利要求7所述的活塞回油孔加工定位座，其特征在于：所述底座(10)底部的中心设有用于与机床工作台上的冷却液管路接口连接的凸环(107)，所述凸环(107)沿底座(10)轴向向下凸出于底座(10)的底面，且凸环(107)的外环面为拱形结构；所述底座(10)底面上还开设有偏离底座(10)中心设置的定位孔(108)。

9.根据权利要求1所述的活塞回油孔加工定位座，其特征在于：所述活动块(11)沿底座(10)径向滑动设置在底座(10)上。

10.根据权利要求9所述的活塞回油孔加工定位座，其特征在于：所述底座(10)上端设有滑轨，所述活动块(11)底部设有与滑轨构成滑动配合的滑块，两滑块之间设有压缩弹簧，滑轨的两端设有用于限制两滑块最大分离距离的限位块。