[实用新型]全自动馒头生产机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其是涉及一种全自动馒头生产机。

背景技术

馒头松软可口、营养丰富，是国人餐桌上必不可少的主食之一。但制作馒头需要经过和面、揉面、分切、熟化等步骤，费时费力，与现代快捷的生活节奏不相适应，因此，馒头生产逐渐开始商业化。为了提高生产效率，馒头生产厂家引进了各种自动化生产设备，如和面机、加热箱等。一般先通过和面机制作面团，然后对面团进行人工分切，最后将分切好的面坯转移到加热箱中进行蒸制，实现了馒头生产的半自动化。和纯手工制作相比，这种生产方式大大减轻了劳动强度，节省了制作时间，但是由于不能实现整个生产过程的自动化，各设备生产的半成品还需要人工转运到下一工序，不仅需要花费一定的人力和时间，而且还需要占用一定的空间进行半成品的摆放。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种全自动馒头生产机。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的全自动馒头生产机，包括设置有进面斗的绞龙输面机，所述绞龙输面机通过条状面团整理器与加热箱相连，所述加热箱进料口处设置有上下往复运动的切刀，所述切刀下方对应设置有接面板，在加热箱的进料口和出料口之间设置有循环输送带，加热箱内壁上设置有用于输送面坯的第一机械手和用于输送馒头的第二机械手，所述第一机械手位于所述循环输送带的进口端，所述第二机械手位于循环输送带的出口端。

所述加热箱为电加热箱，加热箱的内腔中竖直间隔设置有多个加热管，所述循环输送带设置在竖直平面内，并沿所述加热管弯曲形成S形的封闭结构，循环输送带上铰连有多个储放盘。

所述加热箱为蒸汽加热箱，所述循环输送带水平设置。

所述循环输送带包含弯曲结构。

所述加热箱出料口倾斜向下设置。

本实用新型提供的全自动馒头生产机，结构简单，使用方便，可以实现面团分切、面坯摆放和馒头熟化的连续化生产，减轻了人工劳动量，减少了场地占用面积，避免了面团、面坯暴露在外界环境中所造成的半成品发生污染的几率，提高了食品安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图（加热箱为电加热箱）。

图2是本实用新型的结构示意图（加热箱为蒸汽加热箱）。

图3是图2的A-A向结构示意图一。

图4是图2的A-A向结构示意图二。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型所述的全自动馒头生产机，包括设置有进面斗1的绞龙输面机2，绞龙输面机2通过条状面团整理器3与加热箱4相连，加热箱4进料口处设置有上下往复运动的切刀5，切刀5下方对应设置有接面板a，加热箱4进料口和出料口之间设置有循环输送带6，加热箱4内壁上设置有用于输送面坯的第一机械手7和用于输送馒头的第二机械手8，第一机械手7位于循环输送带6的进口端，第二机械手8位于循环输送带6的出口端。上述条状面团整理器3一般为连接绞龙输面机2和加热箱4的直管，其进口端为内径逐渐缩小的喇叭口，面团通过绞龙输面机2的推动力由喇叭口进入到条状面团整理器3的直管段，在直管段内被压缩并完成整形，制成适合分切面坯用的条状面团。加热箱4进料口处设置的接面板，用于存放从条状面团整理器3中输出的条状面团和配合切刀5分切面团；加热箱4出料口也设置有一端接面板，用于存放第二机械手8从循环输送带6上抓取的制好的馒头。为了方便馒头从加热箱4中输出，加热箱4的出料口倾斜向下设置，馒头可沿此倾斜出料口滑落至外部的收集容器中。

具体地，本实用新型的加热箱可采用如图1所示的电加热箱，该加热箱4的内腔中竖直间隔设置有多个加热管9，为了增大受热面积以及增大馒头生产量，循环输送带6设置在竖直平面内，并沿加热管9弯曲形成S形的封闭结构。用于放置馒头/面坯的储放盘10间隔铰连在循环输送带6上，使馒头/面坯在输送过程中始终保持平稳放置状态。上述电加热箱制成的馒头为烤制风味，焦脆可口。

本实用新型的加热箱还可以采用如图2所示的电加热箱，该加热箱4为蒸汽加热箱，循环输送带6水平设置（如图3所示），结构更为简单，馒头/面坯可直接放置在循环输送带6上。为了增加馒头生产量，循环输送带6可设置多个如图4所示的弯曲结构。上述蒸汽加热箱制成的馒头为蒸制风味，松软喷香。

工作时，将和面机揉制好的发酵面团直接通过进面斗1进入绞龙输面机2内，在绞龙输面机2的推动下，面团进入条状面团整理器3并被整理成条状面团；该条状面团前行进入加热箱4进料口处的接面板a上，切刀5下落，将面团分切成面坯，上述切刀5的下落时间间隔根据面坯的大小要求进行设定；之后，第一机械手7将面坯从接面板上抓放到循环输送带6的进口端（或循环输送带6进口端的储放盘10内）；面坯随循环输送带6移动并被持续加热，到达输送循环输送带6出口段时完全熟化，即循环输送带6的运行时间和加热箱4内的温度应根据馒头制作要求设定；最后，通过第二机械手8将制成的馒头抓放到加热箱4出料口接面板上，并由出料口处的收集容器进行收集。