[实用新型]一种高温烟气除尘装置及除尘元件所用的架体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高温烟气除尘装置及除尘元件所用的架体。

背景技术

在炼钢转炉炼钢的过程中会产生大量的烟气，而产生的烟气内存在大量的灰尘以及其他的有害物质，如果直接排放到空气中会造成空气污染，所以烟气在排放到空气中前需要作除尘处理。现有技术中在采用高温烟气除尘装置对烟气进行除尘时，高温烟气的高温会对除尘元件造成损坏，现有技术中一般设置独立的降温装置对除尘元件进行降温，避免高温对除尘元件的损伤，采用此种结构的高温烟气除尘装置，由于在除尘元件的支撑件外另行设置降温装置，因而使得整个除尘装置结构复杂，制造成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对现有技术中高温烟气除尘装置结构复杂制造成本高的不足，提供一种高温烟气除尘装置及除尘元件所用的架体。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

本实用新型公开了一种高温烟气除尘装置的除尘元件所用的架体，包括：分隔板和支撑除尘元件的支撑件，分隔板上设置有设置除尘元件的通孔，在分隔板的至少一侧设置有支撑件对分隔板进行支撑，支撑件为高压锅炉汽化冷却管，在高压锅炉汽化冷却管内设置冷却介质；

进一步的，分隔板呈阶梯状，通孔设置于分隔板的台阶面上，当设置两个及以上通孔时，通孔沿台阶面的长度方向分布，高压锅炉汽化冷却管设置于台阶面的下方位于通孔的旁边，高压锅炉汽化冷却管的轴线沿分隔板的台阶面的长度方向设置；

进一步的，分隔板的每一台阶面上至少设置两根高压锅炉汽化冷却管，在通孔的每一侧分别至少设置一高压锅炉汽化冷却管。

本实用新型还公开了一种高温烟气除尘装置，包括：管体、除尘元件和支撑除尘元件的架体，采用前述任一架体支撑除尘元件；

架体设置于管体内，架体的分隔板将管体沿轴线方向分隔为腔体一和腔体二，高压锅炉汽化冷却管的轴线与管体的轴线倾斜或垂直设置，且高压锅炉汽化冷却管的两端分别设置在管体的侧壁外，其中一端为进水端另一端为出水端，除尘元件的进气端设置在作为尘气腔的腔体一内，出气端设置在作为净气腔的腔体二内

进一步的，除尘元件为高温膜管，高温膜管的主体部分设置于腔体一内，高温膜管的出气端设置于腔体二内；烟气进入到腔体一内，通过高温膜管过滤由高温膜管的出气端进入腔体二内；

进一步的，分隔板的台阶面水平设置，管体轴线倾斜设置，高温膜管的轴线与台阶面垂直设置；

进一步的，高温烟气除尘装置还包括进烟管、灰斗以及出烟管；进烟管与尘气腔相连通，灰斗设置于尘气腔的下端与尘气腔相连通，出烟管与净气腔相连通；

进一步的，管体的侧壁上设置有检查口，检查口上设置有密封盖；

进一步的，净气腔的上端由端盖进行密封；

进一步的，高温烟气除尘装置设置有至少两节管体，管体叠置设置密封连接，每个管体内设置有一节架体，各架体通过其分隔板固定连接，各管体的尘气腔相连通，净气腔相连通，由位于最上部的管体的尘气腔与进烟管相连通，由净气腔与出烟管相连通，灰斗设置于尘气腔的下端与尘气腔相连通。

采用本实用新型提供的高温烟气除尘装置及除尘元件所用的架体，由于分隔板上设置有通孔，用以放置除尘元件，分隔板通过高压锅炉汽化冷却管支撑，高压锅炉汽化冷却管设置在除尘元件旁，所以通过高压锅炉汽化冷却管既能对除尘元件进行支撑也能对烟气进行降温，降低烟气高温对除尘元件的影响，从而避免了现有技术中高温烟气除尘装置结构复杂制造成本高的不足。

附图说明

图1是本实用新型高温烟气除尘装置的管体实施例结构示意图；

图2是本实用新型高温烟气除尘装置实施例结构示意图；

图3是图2中A-A方向所视高压锅炉汽化冷却管与过滤装置连接结构及高压锅炉汽化冷却管分布示意图；

图4是本实用新型温烟气除尘装置的高压锅炉汽化冷却管与管体的连接关系实施例结构示意图。

附图标记说明

1-管体；2-分隔板；3-除尘元件；4-尘气腔；5-净气腔；6-支撑件；7-检查口；8-密封盖；9-进烟管；10-出烟管；11-灰斗。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步地描述：