[实用新型]预拌混凝土搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土搅拌设备，特别涉及一种预拌混凝土搅拌机。

背景技术

随着建材市场的繁荣，近些年商品混凝土搅拌设备也随之升温，特别是商品混凝土商砼站的前景更被看好。商品混凝土商砼站是把水泥、砂石骨料和水混合并且拌制成商品混凝土混合料的机械，而搅拌主机则是商砼站搅拌设备的心脏。

现有技术中，一般是在混凝土搅拌机的上部设置下料斗，砂石骨料以及水泥等从下料斗内直接落入机体的内部，大量的砂石骨料以及水泥落下时，会产生较大的扬尘，扬尘会向上飘向下料斗以及从混凝土搅拌机顶部的导尘管进入到过滤器（脉冲式袋式除尘器）中，最后回落到搅拌机内部，实际生产过程中，混凝土搅拌机内部的扬尘大量进入到过滤器中，使得过滤器的负荷较大，工作人员需要频繁的清洁、更换滤芯。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够阻挡一部分扬尘向上飞扬从而减轻过滤器负荷的预拌混凝土搅拌机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种预拌混凝土搅拌机，包括机体、搅拌装置、下料斗以及连接下料斗与机体的进料口的下料管，所述机体的内壁一侧倾斜设置有高于所述搅拌装置的缓冲料板，缓冲料板内沿所述机体的内壁向另一侧内壁的方向上开设有多道喷水槽，喷水槽靠近机体的内壁的一侧的进水口连接有伸出机体外部的导流管，导流管连通机体外部的储水箱，储水箱内设置有高压水泵，水流通过高压水泵压至所述喷水槽中并经喷水槽的出水口喷出从而在机体内部形成一道分隔搅拌装置与所述进料口的水幕以阻挡烟尘向上运动。

通过采用上述技术方案，砂石以及混凝土从上方的下料斗内经下料管落入到下方的机体内部，位于搅拌装置上方的倾斜的缓冲料板能够对物料进行缓冲，降低物料对搅拌装置的冲击力，另外缓冲料板在减小砂石下落速度的同时，能够减小一定的扬尘飞扬；在缓冲料板内开设的喷水槽，能够在砂石下落时进行喷水，多道喷水槽配合缓冲料板在机体内部形成一道将机体分隔成两部分的水幕，砂石落到机体底部形成的大部分扬尘能够被水幕以及缓冲料板遮挡、吸收，使得扬尘能够快速回落到机体中，能够较为有效的减小了过滤器的负荷。

较佳的，所述喷水槽沿在同一平面内垂直于喷水槽长度方向等间距间隔设置。

通过采用上述技术方案，喷水槽等间距间隔设置，喷射出来的水流能够形成一道水幕，与缓冲料板配合在机体内部对扬尘进行一定的阻隔，减少扬尘的飞扬。

较佳的，所述缓冲料板靠近所述出水口一端位于所述进料口的中轴线上。

通过采用上述技术方案，缓冲料板能够对进料口落下的砂石进行缓冲阻挡，降低砂石对搅拌装置的冲击力。

较佳的，所述喷水槽的出水口设置有与所述喷水槽相适配的喷射头。

通过采用上述技术方案，在喷水槽的出水口设置喷射头，能够使得从喷水槽内流出的水流喷射的更远，使得水幕覆盖范围较大从而能够有效的对扬尘进行阻挡。

较佳的，所述喷射头为中空圆柱体，喷射头螺纹连接在所述喷水槽的出水口一端。

通过采用上述技术方案，由于搅拌机内扬尘较多，喷射头很容易发生堵塞、损坏，通过将喷射头设置成与喷水槽螺纹连接，方便工作人员对喷射头进行拆卸、更换。

较佳的，所述喷射头上均匀开设有喷射口。

通过采用上述技术方案，在喷射头上均匀开设的喷射口，能够将水柱分隔成多条细小的水柱，能够增大水流的接触面积，对扬尘进行有效的阻隔吸附。

较佳的，所述缓冲料板上开设有贯穿所述缓冲料板上下表面的通气孔。

通过采用上述技术方案，在砂石落入到机体底部时，机体底部的空气会产生一定的向上气压，通过在缓冲料板上开设的通气孔，能够使得空气顺利通过缓冲料板，减轻气压对缓冲料板的冲击。

较佳的，所述通气孔等间距间隔设置且与所述喷水槽交错设置。

通过采用上述技术方案，通气孔与喷水槽交错设置，使得二者之间互不干扰，既能够喷射水流对扬尘进行阻隔吸收，又能够使缓料板下方的空气顺利通过缓冲料板。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置的缓冲料板能够对砂石进行一定的缓冲，减小砂石落下时对下方的搅拌装置的冲击力，减轻了设备磨损；

2、在缓冲料板上设置的喷水槽能够形成水幕配合缓冲料板能够较为有效的阻挡扬尘飞扬，减小了过滤器的负荷。

附图说明

图1是预拌混凝土搅拌机的整体结构示意图；

图2是预拌混凝土搅拌机的剖视图；