[实用新型]龙门加工中心工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控加工制造领域，特别是涉及一种龙门加工中心工作台。

背景技术

数控加工制造需要使用各种各样的加工中心工作台，这些加工工作台与数控加工控制系统连接，按照数控加工控制系统内的设定程序对产品进行加工。其中，有一种针对大型产品而设计的龙门加工中心工作台，其通过龙门式机械手组件对承载在载物台上的产品进行加工。载物台滑动设置在龙门加工中心工作台的底座上，通过电机带动使之可以调整相对于龙门式机械手组件的位置，实现加工位置的调整。而传统的龙门加工中心工作台存在的缺陷是：由于龙门加工中心工作台的体积很大，操作人员在上料时和监控加工情况时，都需要登上载物台，会妨碍产品的加工，同时人身安全也得不到保障。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种便于上料和保障操作人员的人身安全的龙门加工中心工作台。

一种龙门加工中心工作台，包括：加工台组件和连接在加工台组件上的龙门加工组件；加工台组件包括：底座、连接在底座两侧的连接座、连接在底座上的容置槽、滑动连接在容置槽内的滑动平台、安装在容置槽内且连接滑动平台的驱动机构、以及两个分别连接在容置槽与滑动平台之间的伸缩护罩；容置槽的两侧分别设有排料机构；排料机构包括：位于滑动平台及伸缩护罩的外侧的螺旋转动杆、连接螺旋转动杆的排料电机、以及位于螺旋转动杆末端下方的排料口；伸缩护罩的高度从中间向两侧逐渐减小；滑动平台的顶面设有载物台和位于载物台两端外侧的防滑板；龙门加工组件包括：两根分别连接连接座的立柱、连接在立柱之间的横梁、滑动连接在横梁上的滑座、滑动连接在滑座上的主轴箱、以及连接在主轴箱上的加工刀头；加工刀头位于载物台的上方。

上述龙门加工中心工作台，加工台组件用于承载产品和带动产品移动，而龙门加工组件则用于对产品进行加工。工作时，驱动机构带动滑动平台移动到容置槽的一端，伸缩护罩伴随这滑动平台的移动而伸缩，操作人员从容置槽的外侧登上防滑板上，并且将待加工的产品放置在载物台上。接着滑动平台复位，龙门加工组件开始对产品进行加工，加工时产生的碎屑和切削液通过排料机构排出到容置槽外。通过上述设计，为操作人员提供了防滑板，既便于上料，又在不妨碍产品加工的前提下，提供了一个保障操作人员的人身安全的地方。

在其中一个实施例中，驱动机构包括：设置于容置槽内且滑动连接滑动平台的滑轨、平行于滑轨的丝杆、以及连接丝杆的驱动电机；滑动平台的底部设有套接丝杆的螺母套。

在其中一个实施例中，防滑板平行于载物台设置且表面设有防滑条纹。

在其中一个实施例中，防滑板靠近载物台的一端设有透明挡板。透明挡板用于遮挡来自于载物台的碎屑和切削液，进一步保护登上防滑板的操作人员。

在其中一个实施例中，防滑板上设有排料孔。飞溅到防滑板上的碎屑和切削液可以通过该排料孔掉落到伸缩护罩上，然后沿着该伸缩护罩进入到排料机构中排出。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的龙门加工中心工作台的示意图；

图2为图1中的龙门加工中心工作台中的加工台组件的示意图；

图3为图2中的加工台组件另一视角的示意图；

图4为图1中的龙门加工中心工作台中的龙门加工组件的示意图；

附图中各标号的含义为：

10-龙门加工中心工作台；

20-加工台组件，21-底座，22-连接座，23-容置槽，24-滑动平台，25-伸缩护罩，26-排料机构，27-螺旋转动杆，28-排料口，29-防滑板，210-载物台；

30-龙门加工组件，31-立柱，32-横梁，33-滑座，34-主轴箱，35-加工刀头。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本实用新型的优点与精神，藉由以下结合附图与具体实施方式对本实用新型的详述得到进一步的了解。

参见图1至图4，其为本实用新型一实施例的龙门加工中心工作台10，其中，为了更好地展示容置槽23的结构，所以附图中的其中一个伸缩护罩25的一端并没有与载物台210连接。

该龙门加工中心工作台10，包括：加工台组件20和连接在加工台组件20上的龙门加工组件30。其中，加工台组件20用于承载产品和带动产品移动，而龙门加工组件30则用于对产品进行加工。各组件的结构说明如下：