[实用新型]推杆减速箱安装柄装配结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种推杆，具体涉及一种推杆端部的安装柄的装配结构。

背景技术

一些工程车、割草机等装置上多设置有推杆，推杆安装于装置内部，装置内部的内壁上固定有安装座，电动推杆通过位于减速箱端部的安装柄与安装座相固定，以实现电动推杆的固定。由于装置内部安装空间有限，不同装置的安装空间形状不同，需要根据装置内部的空间调整电动推杆的安装柄的固定位置，即进行安装柄的周向转动才能与安装座相固定，才能实现电动推杆的固定；同一种安装柄与减速箱的固定位置并不适用于所有装置的推杆的固定。每种装置所匹配的推杆的减速箱与安装柄的装配结构不同。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能适应不同装置以进行推杆固定的推杆减速箱安装柄装配结构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种推杆减速箱安装柄装配结构，包括安装柄，所述安装柄包括用于与固定部位相固定的安装柄本体、远离固定部位并用于与推杆减速箱相固定的安装柄固定部，所述安装柄固定部形成有向径向外侧延伸的外凸台，所述推杆减速箱的箱体或箱盖形成有供所述安装板本体通过的通孔，所述外凸台的外径大于所述通孔的直径，所述箱体或箱盖的内壁相对于通孔的周向外侧的部位上形成有若干定位孔，若干定位孔呈以通孔轴线为中心的环形间隔设置，所述外凸台靠近安装柄本体的一侧端面上形成有若干配合孔，至少一个配合孔内固定有用于配合定位孔的定位销，所述安装柄与所述减速箱固定，以使安装柄的安装柄本体延伸至减速箱外侧，并使安装柄的安装固定部的外凸台位于减速箱内侧，且定位销的一端位于外凸台的配合孔内，定位销的另一端位于定位孔内。

进行本实用新型安装柄的装配时，先进行安装柄与箱盖或箱体的装配，将定位销固定在配合孔内，通过通孔使安装柄从箱体或箱盖内侧延伸至箱盖或箱体外侧，并使定位销远离配合孔的一端位于一个定位孔内，随后进行安装柄的固定，最后再进行箱体与箱盖的装配。根据需要实现定位销与若干定位孔中的一个定位孔配合，以实现安装柄的转动，以使本实用新型推杆能适应工程车割草机等装置的装配空间。其中，固定部位为待装配推杆的工程车或割草机等装置的内部装配空间内壁。

作为优选，所述安装柄的安装固定部的部分径向外壁上形成有外螺纹结构，所述安装柄与所述减速箱固定，以使安装柄的安装柄本体延伸至减速箱外侧，并使安装柄的安装固定部的外螺纹结构位于减速箱外侧，所述安装柄通过锁紧螺母与所述减速箱固定，所述锁紧螺母形成有用于配合所述外螺纹结构的内螺纹结构。

本实用新型是先进行安装柄的定位再进行固定的，安装柄的位置定位并不影响安装柄与减速箱的固定，不需要针对安装柄的定位位置的不同而进行不同的减速箱和安装柄模具的铸模，降低本实用新型推杆的生产成本。

作为优选，所述安装柄的安装固定部上套设有密封圈，所述密封圈套设于所述安装固定部的径向外壁上；或所述外凸台靠近安装柄本体的一侧端面的内缘部分形成有环形凹槽，所述密封圈设置于所述外凸台上。上述设置用于避免外界污水或粉尘进入减速箱，以提高本实用新型推杆的使用寿命。

作为优选，所述若干定位孔呈以通孔轴线为中心的环形均匀间隔设置。

本实用新型的安装柄可根据后续待装工程车割草机等装置的内部装配空间选定安装柄的定位位置，以使本实用新型推杆适用于多种工程车割草机。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型的减速箱的箱盖的一种结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1、图2所示，本实用新型的一种推杆减速箱安装柄装配结构，包括安装柄1，安装柄1包括用于与固定部位相固定的安装柄本体11、远离固定部位并用于与推杆减速箱相固定的安装柄固定部12。安装柄固定部12形成有向径向外侧延伸的外凸台121，推杆减速箱的箱盖2形成有供安装板本体11通过的通孔21，外凸台121的外径大于通孔21的直径，箱盖2的内壁相对于通孔21的周向外侧的部位上形成有三十六个定位孔22，三十六个定位孔22呈以通孔21轴线为中心的环形均匀间隔设置。外凸台121靠近安装柄本体11的一侧端面上形成有若干配合孔122，至少一个配合孔122内固定有用于配合定位孔22的定位销3。安装柄1与减速箱的箱盖2固定，以使安装柄1的安装柄本体11延伸至减速箱外侧，并使安装柄1的安装固定部12的外凸台121位于减速箱内侧，且定位销3的一端位于外凸台121的配合孔内，定位销3的另一端位于定位孔22内。