[实用新型]一种球笼铣缺口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及球笼制造领域，尤其是一种球笼铣缺口装置。

背景技术

球笼也叫做“等速万向节”，是轿车传动系统中的重要部件，作用是将发动机的动力从变速器传递到驱动轮，驱动轿车高速行驶。球笼选用进口高强度耐磨钢材，经过精锻、冷挤压的毛坯加工而成，以此来确保毛坯的内部钢材结构的稳定性。装夹时主要依靠作业员手动装夹，对作业员技能要求高，需要实现对球笼的不同部位进行加工处理的情况，现有的生产前定位准备较繁琐，铣球笼窗口时由于球笼窗口不规制，定位困难所以需要专用的定位夹具。

为了解决上述问题，设计一种球笼铣缺口装置的就很有必要了。

实用新型内容

本实用新型要克服现有的球笼铣缺口定位工序繁琐的不足，提供了一种球笼铣缺口装置，方便球笼在铣缺口时的定位和固定。

一种球笼铣缺口装置，包括底板、设在底板上的铣床定位座和定位头底座，铣床定位座侧面设有压板，定位头底座朝向球笼的一端设有定位头，定位头的横截面为等腰梯形，定位头与定位头底座之间设有弹簧；压板包括一体的压紧板和导向柱，压紧板朝外的端部设有压紧端，底板上设有容纳导向柱的导向缺口。将待加工球笼放在铣床定位座上，限制球笼的左右移动，定位头可以通过弹簧弹出到球笼的窗口内，限制球笼的转动，在定位头将加工球笼完成定位后，通过压板将球笼窗口固定，马上就可以完成球笼窗口的铣削，定位可靠，操作简单。

作为优选，底板上设有形状与定位头底座的底部匹配的安装槽，定位头底座朝向铣床定位座的侧面与安装槽的侧面贴合。使定位头底座在底板上的位置固定，从而使定位头能完成限位功能。

作为优选，导向柱和压紧板之间设有加强筋。增强导向柱和压紧板连接的刚度，防止压紧板变形，使压紧板的固定作用牢靠。

作为优选，压板位于铣床定位座的侧面且设有对称的两块。增强压板的固定作用。

作为优选，导向柱为圆柱形，导向柱朝向铣床定位座的一侧设有条形肋。导向柱可以在小范围内转动，方便取放球笼，从而方便压紧板的固定，便于操作；条形肋还增强了导向柱的抗弯能力，使压板的压紧能力可靠。

作为优选，条形肋的肋宽在导向柱直径的1/3到1/2之间，条形肋的肋高在导向柱直径的1/3到1/2之间。控制导向柱的旋转角度在30度到60度之间，从而保证在旋转压紧板取放球笼的同时，方便操作导向柱，减少无效操作。

作为优选，压板通过连接螺栓与底板相连，压板与连接螺栓连接的连接孔为长形滑孔。调松连接螺栓后，压板能在底板上移动，从而使工装能适应不同大小的球笼。

本实用新型的有益之处在于：将待加工球笼放在铣床定位座上，限制球笼的左右移动，定位头可以通过弹簧弹出到球笼的窗口内，限制球笼的转动，在定位头将加工球笼完成定位后，通过压板将球笼窗口固定，马上就可以完成球笼窗口的铣削，定位可靠，操作简单；导向柱为圆柱形，侧面设有条形肋，控制导向柱的旋转角度在30度到60度之间，从而保证在旋转压紧板取放球笼的同时方便操作；压板能在底板上移动，从而使工装能适应不同大小的球笼。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A方向的剖视图。

图3是本实用新型中压板的结构示意图。

图中：压板1安装槽11铣床定位座2定位头底座3压板4导向柱41条形肋411压紧板42长形滑孔43连接螺栓431定位头5球笼6。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的说明。

图1中，一种球笼6铣缺口装置，包括底板、设在底板上的铣床定位座2和定位头5底座3，铣床定位座2通过三根螺钉固定在底板上，铣床定位座2的中心为通孔，通孔内从铣床定位座2的底部安装有六角头螺母，可以限制铣床定位座2在底板上的转动，方便用螺钉安装铣床定位座2。铣床定位座2的上端设有圆形的阶梯，待加工球笼6放在铣床定位座2上端。图1和图2所示，铣床定位座2侧面设有压板141，定位头5底座3朝向球笼6的一端设有定位头5，定位头5的横截面为等腰梯形，定位头5与定位头5之间设有弹簧。

图3中，压板141包括包括一体的压紧板42和导向柱41，压紧板42朝外的端部设有压紧端，底板上设有容纳导向柱41的导向缺口。底板上设有形状与定位头5底座3的底部匹配的安装槽11，定位头5底座3朝向铣床定位座2的侧面与安装槽11的侧面贴合。导向柱41和压紧板42之间设有加强肋。压板141位于铣床定位座2的侧面且设有对称的两块。导向柱41为圆柱形，导向柱41朝向铣床定位座2的一侧设有条形肋411。条形肋411的肋宽是导向柱41直径的1/2，条形肋411的肋高是导向柱41直径的1/2，条形肋411和导向柱41的截面图形为蘑菇形，从而可以在保证导向柱41能旋转压板141，方便安装球笼6的同时，限制了导向柱41的转动角度，减少无效作业。压板141通过连接螺栓431与底板相连，压板141与连接螺栓431连接的连接孔是位于铣床定位座2径向所在直线的长形滑孔43。