[实用新型]一种数控振动皮革切割机用打孔器的传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及打孔器技术领域，尤其是一种数控振动皮革切割机用打孔器的传动装置。

背景技术

皮革切割机是一种专门用于皮革切割的加工机械，一般利用杆状的刀轴来对送料台上的皮革进行快速切割，并通过刀轴上方的调节螺钉来改变刀轴的进刀深度。在皮革制品的生产过程中，为了配合专用的工件夹具，需要对皮革进行打孔处理。但是现有的数控振动皮革切割机上的打孔设备结构简单，功能性差，往往在皮革裁剪后需要人为的单独操控打孔设备对皮革进行打孔，导致工作效率低，耗费人力；另一方面，传统的皮革打孔器产生的振动和噪音较大，影响整机工作性能的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控振动皮革切割机用打孔器的传动装置，其结构连接牢靠，安装方便，对整机的稳定性能高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控振动皮革切割机用打孔器的传动装置，包括打孔器主体，所述打孔器主体由传动组件和支撑组件组成；所述传动组件包括有打孔电机、空心冲主干和防护装置；所述打孔电机的上端面盖合有电机盖，电机盖的中孔处通过插头固定片插接有打孔器插头；所述打孔电机的下端口通过发动机连接件与空心冲主干固定连接，发动机连接件的边缘处通过三个环绕的杯头内六角螺丝固定在打孔电机上，在发动机连接件的下端面还依次通过联轴器A、联轴器B、联轴器C、轴承连接有轴承支撑件，且轴承与轴承支撑件的接触面之间通过横向贯穿的顶丝、圆头内六角螺丝进行固定；所述轴承支撑件的空腔内贯穿有空心冲转动轴，空心冲转动轴的上端插接在轴承内，其下端口内插接有冲孔器；所述轴承支撑件连带空心冲转动轴和冲孔器一体式贯穿在空心冲主干内，在空心冲主干的下端口安装有防护装置；所述防护装置由上方集管、上刀片保护装置、打孔器弹簧、保护装置用导轨和下刀片保护装置组成，上刀片保护装置 连带上方集管通过圆头内六角螺丝固定安装在空心冲主干的下端，且上刀片保护装置和下刀片保护装置分别连接在保护装置用导轨的两端；所述打孔器弹簧套接在保护装置用导轨上，且上下两个端面分别与上刀片保护装置和下刀片保护装置接触连接；

所述支撑组件由废料抽吸器、螺丝钉状连接件和打孔器支撑角铁组成；所述废料抽吸器固定安装在空心冲主干的侧壁上，在废料抽吸器下端的止口台处贴合有侧面集管，且废料抽吸器连带侧面集管通过平头内六角螺丝一体式安装在螺丝钉状连接件上，在螺丝钉状连接件的上端面还插接有调节杆；所述螺丝钉状连接件的卡角处贴合在打孔器支撑角铁的顶部，在螺丝钉状连接件与打孔器支撑角铁的连接面之间还安装有气缸。

作为本实用新型进一步的方案：所述联轴器A、联轴器B、联轴器C从上往下依次安装，且三者之间通过横向安装的顶丝进行固定，在联轴器C与轴承之间还安装有防松螺母，防松螺母与轴承的接触面之间压合有平垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述打孔电机为整个传动组件提供工作动力。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动组件和支撑组件的内部元件均通过顶丝、圆头内六角螺丝、杯头内六角螺丝和平头内六角螺丝进行紧固连接。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本数控振动皮革切割机用打孔器的传动装置，通过不同型号的顶丝、圆头内六角螺丝、杯头内六角螺丝和平头内六角螺丝对传动组件和支撑组件的内部元件进行紧固，使得打孔器主体整体结构配合紧密，连接牢固，工作稳定；其次，通过在空心冲主干的下端口安装有由上方集管、上刀片保护装置、打孔器弹簧、保护装置用导轨和下刀片保护装置组成的防护装置，使得整个打孔器在工作时可起到有效减震缓冲目的，提高打孔器工作的安全性能，并由打孔电机和气缸为整个打孔机构提供工作动力，其采用自动化设计，避免传统人工操作的麻烦，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的传动组件内部结构示意图。

图中：1-打孔器主体、2-传动组件、3-支撑组件、4-打孔电机、5-空心冲主干、6-防护装置、7-电机盖、8-插头固定片、9-打孔器插头、10-发动机连接件、11-联轴器A、12-联轴器B、13-联轴器C、14-轴承、15-轴承支撑件、16-空心冲转动轴、17-冲孔器、18-气缸、19上方集管、20上刀片保护装置、21打孔器弹簧、22保护装置用导轨、23下刀片保护装置、24-废料抽吸器、25-螺丝钉状连接件、26-打孔器支撑角铁、27-调节杆。

具体实施方式