[实用新型]一种用于金属压装的四柱油压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油压机，具体为一种用于金属压装的四柱油压机，属于金属加工机械应用技术领域。

背景技术

随着人们生活的快速发展，油压机在金属加工压装中使用的越来越频繁，油压机是液压机的一种，是指通过专用液压油做为工作介质，通过泵机作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油阀 ，然后油阀里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过压装盘在充油阀循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。作为金属压装加工时不可或缺的一种机械，现有的油压机存在着无减震缓冲部件，压装盘对金属的冲击力大导致金属易断裂，油不能得到充分利用、耗能高的缺点，因此，针对上述问题提出一种用于金属压装的四柱油压机。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于金属压装的四柱油压机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于金属压装的四柱油压机，包括储油箱架，所述储油箱架上方设置压装架，且所述储油箱架上设置操控盘，所述操控盘一侧设置电器柜，且所述电器柜上设置电机，所述电机一侧设置送油门，且所述压装架上方设置充油阀，所述充油阀内部设置旋油栓，且所述旋油栓一侧设置供油栓，所述供油栓下方设置固定板，且所述固定板下方设置压装盘，所述压装盘一侧设置立柱，且所述立柱下方设置工作台，所述旋油栓上方设置挡板，且所述挡板下方设置传动轴，所述传动轴上设置搅油叶，且所述工作台下方设置减震弹簧。

优选的，为了使金属的抗压强度更高，且避免压装盘冲击力过高对金属部件造成破损，所述工作台下方设置若干个减震弹簧。

优选的，为了使该油压机对金属压装时，金属表面杂物能快速从操控盘上脱落，避免杂物对操控盘造成刮擦损坏，所述操控盘为圆弧形结构。

优选的，为了使搅油叶能带动油旋转活动，使油在油阀内混合更加均匀，提高油的分子活性，所述传动轴与所述搅油叶呈活动连接。

优选的，为了使油压机整体更加稳固牢靠，所述压装架上设置若干个立柱。

本实用新型的有益效果是：该油压机的充油阀内设有旋油栓，在供油管将油导入油阀后，旋油栓将油搅起旋转，使油在油阀内混合更加均匀，提高油的分子活性，保证油能够更加充分的被加压利用且使该油压机耗能更低；该油压机的工作台下方设有若干个减震弹簧，可在压装盘对金属加压时对其提供缓冲力，避免压装盘冲击力过高对金属部件造成破损，提高金属的抗压强度及完整性，减少了油压机各部件的摩擦损耗，提高了其整体的使用寿命；该油压机操作方便，稳固牢靠，各构件连接灵活。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型储油箱架结构示意图。

图3为本实用新型压装架结构示意图。

图4为本实用新型旋油栓结构示意图。

图5为本实用新型工作台结构示意图。

图中：1、储油箱架；2、压装架；3、操控盘；4、电器柜；5、电机；6、送油门；7、充油阀；8、旋油栓；9、供油管；10、固定板；11、压装盘；12、立柱；13、工作台；14、挡板；15、搅油叶；16、传动轴；17、减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种用于金属压装的四柱油压机，包括储油箱架1，储油箱架1上方设置压装架2，且储油箱架1上设置操控盘3，操控盘3一侧设置电器柜4，且电器柜4上设置电机5，电机5一侧设置送油门6，且压装架2上方设置充油阀7，充油阀7内部设置旋油栓8，且旋油栓8一侧设置供油栓9，供油栓9下方设置固定板10，且固定板10下方设置压装盘11，压装盘11一侧设置立柱12，且立柱12下方设置工作台13，旋油栓8上方设置挡板14，且挡板14下方设置传动轴16，传动轴15上设置搅油叶15，且工作台13下方设置减震弹簧17。

作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台13下方设置若干个减震弹簧17。

作为本实用新型的一种技术优化方案，操控盘3为圆弧形结构。

作为本实用新型的一种技术优化方案，传动轴16与搅油叶15呈活动连接。