[实用新型]一种用于油烟净化器的散热风扇

说明书

技术领域

本实用新型涉及风扇领域，特别涉及一种用于油烟净化器的散热风扇。

背景技术

油烟净化器的主板以及变压器通常对应地设置有散热风扇，由于油烟净化器使用环境的特殊性，使得散热风扇在运行过程中会粘附油烟，随着运行时间增加，散热风扇转速逐渐降低，不能对油烟净化器的主板和变压器进行有效地散热，提高了油烟净化器发生故障的几率。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于油烟净化器的散热风扇，该散热风扇的转速检测简单易行，并将实际转速实时地反馈至控制器。。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种用于油烟净化器的散热风扇，包括扇框、设置于该扇框内的电机、以及与该电机转子连接的叶轮，所述叶轮的一个叶片上设置有一个被测体，扇框上设置有一个用于检测该被测体的传感器，该传感器与油烟净化器的控制器连接。

所述的用于油烟净化器的散热风扇中，所述被测体为永磁铁，所述传感器为单极霍尔传感器。

所述的用于油烟净化器的散热风扇中，所述扇框包括若干根定子支撑杆，其中一根定子支撑杆上开设有一个穿线槽，该穿线槽上开设有一个定位孔，所述单极霍尔传感器以过盈方式插入该定位孔中。

所述的用于油烟净化器的散热风扇中，所述穿线槽同时用于所述电机输入端导线的穿线。

所述的用于油烟净化器的散热风扇中，所述扇框包括4根定子支撑杆，相邻两根定子支撑杆的夹角为90°。

所述的用于油烟净化器的散热风扇中，所述扇框包括一个矩形外框；所述4根定子支撑杆的一端分别指向矩形外框的4个角。

有益效果：

本实用新型提供了一种用于油烟净化器的散热风扇，相比现有技术，实现了将散热风扇进行实时检测，同时便于油烟净化器及时发出警报提示操作人员清理散热风扇，避免了因散热风扇转速过低造成进一步的设备损坏。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于油烟净化器的散热风扇的主视图。

具体实施方式

本实用新型提供一种用于油烟净化器的散热风扇，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种用于油烟净化器的散热风扇。

一种用于油烟净化器的散热风扇，包括扇框10、设置于该扇框内的电机20、以及与该电机转子连接的叶轮，所述叶轮的一个叶片上设置有一个被测体40，扇框上设置有一个用于检测该被测体的传感器（图中未示出），该传感器与油烟净化器的控制器连接。

当散热风扇转动时，传感器周期性地检测到被测体，并反馈脉冲信号至油烟净化器的控制器（通常为单片机），该控制器根据获取脉冲信号的频率计算出散热风扇的实际转速。所述控制器中预设有散热风扇的转速下限，当实际转速低于该下限时，油烟净化器发出警报，以提示操作人员清理散热风扇，从而避免因散热风扇转速过低或卡死，提高了油烟净化器的实用寿命。

优选地，所述被测体40为永磁铁，所述传感器为单极霍尔传感器，当所述永磁铁随叶片转动经过霍尔传感器时，永磁铁位于霍尔传感器的正下方。上述设置保证了测速精准、且成本不高。

进一步的，所述扇框包括若干根定子支撑杆120，其中一根定子支撑杆上开设有一个穿线槽510，该穿线槽上开设有一个定位孔520，所述单极霍尔传感器以过盈方式插入该定位孔中。上述方式便于霍尔传感器的安装，降低了散热风扇的装配成本。

图1中还示出了用于电机导线的穿线槽610，在此基础上作进一步的改进，所述的用于油烟净化器的散热风扇中，所述穿线槽同时用于所述电机输入端导线的穿线，使得该散热电机的布线更加紧凑。

进一步的，所述扇框包括4根定子支撑杆，相邻两根定子支撑杆的夹角为90°。

进一步的，所述扇框包括一个矩形外框，该矩形外框具有一个圆形内壁；所述4根定子支撑杆的一端分别指向矩形外框的4个角，使得在叶轮外径一定的请况下，外框尺寸最小，节省了外框材料成本，使得风扇整体结构紧凑。

综上所述，本实用新型实现了将散热风扇的进行实时检测，同时便于油烟净化器及时发出警报提示操作人员清理散热风扇，避免了因散热风扇转速过低造成进一步的设备损坏，延长了设备的实用寿命。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。