[实用新型]一种用于超薄玻璃表面保护油墨的涂覆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂覆装置领域，具体涉及一种用于超薄玻璃表面保护油墨的涂覆装置。

背景技术

涂覆装置是经过涂覆轮与均布轮的相对转动，涂覆轮表面的保护油墨均匀涂覆在工件表面的。但现有的辊涂设备的涂覆装置涂覆保护油墨膜层厚，多用于膜层厚的产品的涂覆，当遇到在超薄玻璃表面涂覆保护油墨时，很难达到涂覆要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的用于超薄玻璃表面保护油墨的涂覆装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含涂覆轮、均布轮、刮刀装置、涂覆轮减速电机、均布轮减速电机、涂覆轮固定座、均布轮安装座、进退减速机；所述的涂覆轮设在涂覆轮固定座上；涂覆轮的一端通过联轴器与涂覆轮减速电机连接；均布轮设在均布轮安装座上；均布轮的一端通过联轴器与均布轮减速电机连接；均布轮安装座与进退减速机通过进退丝杠传动连接；均布轮安装座的下方设有进退导轨滑块；涂覆轮固定座、进退导轨滑块均设在涂覆安装板上；刮刀装置设在涂覆轮、均布轮的上侧；

优选地，所述的涂覆轮为圆柱形胶质轮；

优选地，所述的涂覆轮设在均布轮的左侧；涂覆轮与均布轮接触连接；涂覆轮的运动方向与输送方向相反；

优选地，所述的进退减速机的输入轴上设有进退调节手轮；

优选地，所述的刮刀装置包含两个刮刀、刮刀摇摆电机；两个刮刀分别设在涂覆轮、均布轮的上侧并与涂覆轮、均布轮接触连接；刮刀安装在减速机上；减速机通过调节杆与刮刀调节手轮连接；刮刀摇摆电机通过鱼眼轴承与刮刀的一端连接；刮刀摇摆电机上设有偏心轮；偏心轮与鱼眼轴承连接；

优选地，所述的涂覆安装板的下方设有传送机构；传送机构包含托辊、输送辊、输送电机；托辊设在涂覆轮减速电机、均布轮减速电机的下方；输送辊分布在托辊的左右两侧；输送电机通过传动链条与托辊、输送辊传动连接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种用于超薄玻璃表面保护油墨的涂覆装置，它能保证产品涂覆均匀，且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是刮刀装置的结构示意图；

图3是传送机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、涂覆轮；2、涂覆轮固定座；3、涂覆轮减速电机；4、均布轮减速电机；5、均布轮安装座；6、进退丝杠；7、进退减速机；8、均布轮；9、刮刀；10、进退导轨滑块；11、进退调节手轮；12、涂覆安装板；13、偏心轮；14、刮刀摇摆电机；15、鱼眼轴承；16、调节杆；17、刮刀调节手轮；18、减速机；19、产品；20、输送电机；21、托辊；22、输送辊。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含涂覆轮1、均布轮8、刮刀装置、涂覆轮减速电机3、均布轮减速电机4、涂覆轮固定座2、均布轮安装座5、进退减速机7；所述的涂覆轮1设在涂覆轮固定座2上；涂覆轮1的一端通过联轴器与涂覆轮减速电机3连接；均布轮8设在均布轮安装座5上；均布轮8的一端通过联轴器与均布轮减速电机4连接；均布轮安装座5与进退减速机7通过进退丝杠6传动连接；均布轮安装座5的下方设有进退导轨滑块10；涂覆轮固定座2、进退导轨滑块10均设在涂覆安装板12上；刮刀装置设在涂覆轮1、均布轮8的上侧；

优选地，所述的涂覆轮1为圆柱形胶质轮；

优选地，所述的涂覆轮1设在均布轮8的左侧；涂覆轮1与均布轮8接触连接；涂覆轮1的运动方向与输送方向相反；

优选地，所述的进退减速机7的输入轴上设有进退调节手轮11；

参看图2所示，优选地，所述的刮刀装置包含两个刮刀9、刮刀摇摆电机14；两个刮刀9分别设在涂覆轮1、均布轮8的上侧并与涂覆轮1、均布轮8接触连接；刮刀9安装在减速机18上；减速机18通过调节杆16与刮刀调节手轮17连接；刮刀摇摆电机14通过鱼眼轴承15与刮刀9的一端连接；刮刀摇摆电机14上设有偏心轮13；偏心轮13与鱼眼轴承15连接；