[实用新型]双层复合纸生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸或纸板不去除材料的机械变形的装置，尤其涉及到一种双层复合纸生产装置。

背景技术

双层复合纸的应用领域很多，如卷烟、祭祀、电池加工、军工产品生产加中。但通常双层复合纸的制作方法是采用人工将多层不同种类的纸按照需要叠放后用压辊压平，这种复合装置，不仅浪费人力，而且由于静电等原因，薄薄的纸张极易粘在压辊上，破坏纸张，造成工作效率降低和成品率降低。特别是将黄纸和锡纸复合时，在齿条板上放上黄纸、锡纸覆在黄纸上面，再用压辊滚压，在滚压复合过程中锡纸经常粘在压辊上，造成破损，成品率低，还造成原材料的浪费。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述问题，提供了一种双层复合纸生产装置。

本实用新型的双层复合纸生产装置，是由底板、导轨、压辊和丝网构成，底板上方通过支架固定有一对平行的导轨，每个导轨上均滑动配合有滑块，滑块于导轨内侧竖向固定有压辊调节装置，两个压辊调节装置之间下方安装有垂直于导轨的辊轴，辊轴上套装且转动配合有压辊；两个压辊调节装置的上方设有丝网支架，丝网的一端与该丝网支架软连接、另一端穿过压辊和底板之间的缝隙后与底板固定。

作为本实用新型的进一步改进，导轨上设有光杆，滑块套装于光杆外周。

作为本实用新型的进一步改进，滑块内壁嵌有成组的滚珠。

作为本实用新型的进一步改进，压辊调节装置包括与滑块固定的螺母和与螺母匹配的调节螺栓；辊轴垂直设于螺母下方，调节螺栓穿过螺母后旋入辊轴。

作为本实用新型的进一步改进，两个螺母之间固定有拉手。

作为本实用新型的进一步改进，丝网支架的高于辊轴最低处。

本实用新型的双层复合纸生产装置，使用导轨和底板的结构，避免了人工单纯采用压辊进行挤压，节省人力和时间，并且由于在压辊和纸张之间增加了丝网，极大地避免了纸张粘在压辊上，提高了成品率，增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的双层复合纸生产装置的结构图；

图2为本实用新型的双层复合纸生产装置的工作原理图；

图3为本实用新型的双层复合纸生产装置的滑块的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的双层复合纸生产装置，作进一步说明：

本实用新型的双层复合纸生产装置，是由底板1、导轨2、压辊3和丝网4构成。

底板1上方通过支架5固定有一对平行的导轨2，导轨2上设有光杆9，滑块6套装于光杆9外周，滑块6均滑动配合于光杆9，滑块6内壁嵌有成组的滚珠10，减少与光杆9外表面的摩擦力。

滑块6于导轨2内侧竖向固定有压辊调节装置7，压辊调节装置7包括与滑块6固定的螺母11和与螺母11匹配的调节螺栓12，一根辊轴8垂直设于螺母11下方以及两导轨2之间，调节螺栓12穿过螺母11后旋入辊轴8。

压辊3套设于辊轴8且与辊轴8转动配合，其与底板1的间距可以通过调节螺栓12调节辊轴8的高度来调整，且在两个螺母11之间固定有拉手13，用于推动和拉动压辊3。

在两个压辊调节装置7的上方固定有丝网支架16，丝网4的一端与丝网支架16通过弹性材料软连接、另一端穿过压辊3和底板1之间的缝隙后与底板1固定，这样在滚动压辊3时，可以将丝网4压在底板1上或掀起，并且丝网支架16的位置应高于辊轴8最低处。

在底板1与压辊8之间还可以设有摩擦板14用于承载纸张15，防止纸张15在被滚压时串位。

本实用新型的双层复合纸生产装置，其具体使用方法如下：

将双层复合纸按照材料要求叠放在摩擦板14上，如一层黄纸、上方一层锡纸，然后使用者用手推动拉手13，拉手13动作的同时置于压辊3下方的丝网4即覆盖于锡纸上方，使压辊3压过该丝网4，使叠放纸每一层紧固结合一体形成双层复合纸，然后在拉动拉手13的同时丝网4卷起，离开摩擦板14位置，将成品的纸张15取走，然后再次按照材料要求叠放纸张，循环作业。