[实用新型]高炉用推动开启放散阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高炉用推动开启放散阀。

背景技术

放散阀是炼铁高炉粗煤气放散系统的关键设备，安装在煤气上升管顶端。主要功能是，在高炉休风时，放散阀打开，放散炉内压力。另外，放散阀对高炉及设备设施还起到安全保护的作用，当炉顶压力超过设定压力时，放散阀需要自动开启。

传统放散阀存在两个问题，一是煤气放散时对阀座密封面的吹扫，由于煤气中含有大量颗粒状尘埃，直接冲刷在阀座密封面上，会对其寿命产生不利影响，二是放散阀起到安全保护作用时，主要依靠阀盖中碟簧的作用，当炉顶压力大于碟簧对阀盖的压力时，阀盖就会打开，但此时由于放散阀没有全部开启，只是部分开启，甚至是只开了很小一段缝隙，所以煤气对阀座和阀盖密封面的冲刷是非常剧烈的，在这种工况下，放散阀很快就会损坏。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种避免阀盖被吹扫的高炉伸缩装置推动开启放散阀。

为达到上述目的，本实用新型高炉用推动开启放散阀，包括阀盖、阀身以及一个以上的伸缩装置；

其中，所述伸缩装置的一端与所述阀杆连接，所述伸缩装置的另一端与所述阀身连接；

所述阀盖包括一阀盖本体，所述阀盖本体下侧设置有一垂直于所述放散本体的放散筒，所述放散筒为一空心筒体，所述空心筒体的侧壁上设置有若干放散孔；

所述阀身为一空心筒体，所述阀身与所述放散筒滑动密封适配；

所述放散筒的上边缘与所述阀盖本体边缘密封适配。

进一步地，所述伸缩装置包括液压缸、气缸、电缸或电液推杆。

进一步地，所述放散筒包括沿周向间隔设置的若干防护区和设置在相邻两防护区之间的放散区，所述防护区为实心区域，所述放散区设置有至少一个放散孔；

所述伸缩装置设置在所述与所述防护区对应的位置，所述伸缩装置沿所述放散筒径向在所述防护区上的投影不大于所述伸缩装置的宽度。

进一步地，所述放散筒沿周向设置有若干放散孔；

所述阀盖上设置有若干防护板，所述防护板与所述伸缩装置一一对应设置；所述伸缩装置在所述防护板上的投影不大于所述防护板的宽度；

所述防护板的长度不小于所述放散筒的长度。

进一步地，所述防护板为角钢、C形钢或者截面为弧形的型材，

所述防护板向内凹的一侧朝向所述伸缩装置。

进一步地，所述伸缩装置为液压缸或气缸；

所述液压缸或气缸的有杆腔和无杆腔分别与一两位五通阀的正动作出液/气孔和反动作出液/气孔连通；所述两位五通阀的进气孔与气/液压源连通；

所述液压缸或气缸的有杆腔或无杆腔油路上设置有一压力传感器，所述压力传感器与一控制器通讯连接，所述控制器控制所述电磁阀。

进一步地，所述放散孔为条形通孔，所述条形通孔的沿所述放散筒的轴向设置，所述条形通孔的下端与所述放散筒的底端间隔设置。

本实用新型高炉用推动开启放散阀在进行放散时，伸缩装置向上推动阀盖本体，带动放散筒向上运动，当放散孔漏出阀身时，通过放散筒对气体进行放散，由于放散筒底部是实心环并且与阀身密封滑动配合，所以避免了煤气对阀身的吹扫。

附图说明

图1是本实用新型高炉用推动开启放散阀的实施例1的主视图；

图2是图1开启时主视图

图3是图3是图2的A-A剖视图；

图4是本实用新型高炉用推动开启放散阀的实施例4的液压管路非放散状态下的示意图；

图5是本实用新型高炉用推动开启放散阀的实施例4的液压管路放散状态下的示意图。

其中，1、阀身，2、阀盖，21、阀盖本体，22、放散筒，3、液压缸安装框架，4、液压缸，5、控制阀组，6、压力传感器。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。

实施例1

如图1-3所示，本实施例的高炉用推动开启放散阀，包括阀盖2、阀身1以及两个液压缸4；液压缸4通过安装框架3安装在阀身上。

其中，所述液压缸4的一端与所述阀杆连接，所述液压缸4的另一端与所述阀身1连接；

所述阀盖2包括一阀盖本体21，所述阀盖本体21下侧设置有一垂直于所述放散本体的放散筒22，所述放散筒22为一空心筒体，所述空心筒体的侧壁上设置有若干放散孔；

所述阀身1为一空心筒体，所述阀身1与所述放散筒22滑动密封适配；

所述放散筒22的上边缘与所述阀盖本体21边缘密封适配。