[实用新型]一种稳固的缝纫机主轴与电机的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝纫机的技术领域，尤其是指一种稳固的缝纫机主轴与电机的连接结构。

背景技术

在采用缝纫机对皮革、皮料进行缝纫时，通常利用缝纫机的电动机驱动轴与缝纫机机头的主轴传动连接以传递动力，但目前电动机驱动轴与缝纫机主轴连接后，经过长时间使用后，电动机驱动轴会因长期工作而受到磨损，在长期工作会因高温从而加速老化，降低其使用寿命，会直接影响缝纫机主轴的传动效果，影响皮料加工的精确度，影响产品的质量，造成瑕疵品丢弃，浪费资源，环保性差的现象。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种稳固的缝纫机主轴与电机的连接结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种稳固的缝纫机主轴与电机的连接结构，包括有分别用于与电机驱动轴和用于与缝纫机主轴连接的套装件，所述套装件的一端套设于所述电机驱动轴，所述套装件的另一端套设于缝纫机主轴；

所述电机驱动轴上设置有插接柱，所述套装件上开设有用于与插接柱配合的插接槽，所述插接柱插接于插接槽；

所述套装件内设置有用于定位缝纫机主轴伸入套装件内的长度的限位板，所述套装件上设置有第一螺孔，所述缝纫机主轴上设置有用于与第一螺孔对应的第二螺孔；

还包括有锁合螺丝，所述锁合螺丝穿过第一螺孔和第二螺孔将套装件和缝纫机主轴固定。

其中，所述插接槽的两侧分别设置有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和第二腔体内分别设置有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块分别通过第一复位弹簧和第二复位弹簧与第一腔体的底部、第二腔体的底部连接；

所述插接柱的两侧分别设置有用于与第一固定块和第二固定块配合的第一固定槽和第二固定槽。

其中，所述第一固定块和第二固定块的截面均为直角梯形状。

其中，所述插接柱的端部为球面。

其中，所述第一螺孔包括有固定部和压合部，所述固定部的底部环设有定位凹槽，所述锁合螺丝上设置有用于与定位凹槽配合的定位凸块。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种稳固的缝纫机主轴与电机的连接结构，通过套装件将电机驱动轴和缝纫机主轴之间实现传动连接以传递动力；其中，所述套装件的两端分别与电机驱动轴和缝纫机主轴套接，增强两者之间的连接稳定性；进一步地，通过插接柱和插接槽的配合，一方面便于套装件与电机驱动轴的定位配合，另一方面可以增强两者之间连接稳定性；其中，通过锁合螺丝将缝纫机主轴与套装件锁合连接，使得套装件、缝纫机主轴和电机驱动轴三者之间连接稳定性好，保证电机驱动轴即使在长时间使用的情况下老化也不会影响电机驱动轴与缝纫机主轴之间的传动效果，即不会影响缝纫机的加工精度，保证缝纫机加工的质量，减少瑕疵品的丢弃，节约资源，环保性好。

附图说明

图1为本实用新型的一种稳固的缝纫机主轴与电机的连接结构的结构示意图。

图2为本实用新型的一种稳固的缝纫机主轴与电机的连接结构的透视图。

在图1至图2中的附图标记包括：

1—电机驱动轴 2—缝纫机主轴3—套装件

4—插接柱 5—插接槽6—限位板

7—第一螺孔 8—第二螺孔9—锁合螺丝

10—第一腔体11—第二腔体 12—第一固定块

13—第二固定块14—第一复位弹簧 15—第二复位弹簧

16—第一固定槽17—第二固定槽 18—固定部

19—压合部20—定位凹槽 21—定位凸块。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图1-2对本实用新型进行详细的描述。

本实施例所述的一种稳固的缝纫机主轴与电机的连接结构，包括有分别用于与电机驱动轴1和用于与缝纫机主轴2连接的套装件3，所述套装件3的一端套设于所述电机驱动轴1，所述套装件3的另一端套设于缝纫机主轴2；

所述电机驱动轴1上设置有插接柱4，所述套装件3上开设有用于与插接柱4配合的插接槽5，所述插接柱4插接于插接槽5；

所述套装件3内设置有用于定位缝纫机主轴2伸入套装件3内的长度的限位板6，所述套装件3上设置有第一螺孔7，所述缝纫机主轴2上设置有用于与第一螺孔7对应的第二螺孔8；