[实用新型]一种轮毂自动线间歇送料装置

说明书

技术领域

本新型涉及一种装置，具体地说是一种轮毂自动线间歇送料装置。

背景技术

在车轮锻造自动化生产线上，由于前后自动化专机都是有一定生产节拍的，车轮在轨道上的行走节拍是影响车轮生产的重要因素，所以车轮在生产节拍需要严格的控制，否者会影响前后序生产节拍和生产效率，通常为不影响前后工序专机的生产节拍都采用人工在生产轨道上调节节奏这样劳动强度大。为此设计了一种轮毂自动线间歇送料装置。

发明内容

本实用新型的目的是解决以上问题，具体地，提供一种轮毂自动线间歇送料装置。

在本实用新型的一个方面，提供了一种轮毂自动线间歇送料装置，其包括轮毂间歇盘(1)、大齿轮(2)、小齿轮(3)、旋转轴(4)、减速机(5)、伺服电机(6)、支撑架(7)、纵向轨道(8)、轮毂毛坯(9)、横向轨道(10)，其特征在于：轮毂间歇盘(1)通过旋转轴(4)与大齿轮(2)连接；大齿轮(2)与小齿轮(3)咬合连接；小齿轮(3)与减速机(5)同轴连接；减速机(5)与伺服电机(6)同轴连接；伺服电机(6)固定于支撑架(7)上，轮毂毛坯(9)设置为在横向轨道(10)和纵向轨道(8)上流转。

在本实用新型优选的方面，间歇盘(1)的非轨道区设有铁皮罩子。

在车轮锻造自动化生产线上，由于前后自动化专机都是有一定生产节拍的，车轮在轨道上的行走节拍是影响车轮生产的重要因素，所以车轮在生产节拍需要严格的控制，否者会影响前后序生产节拍和生产效率，通常为不影响前后工序专机的生产节拍都采用人工在生产轨道上调节节奏劳动强度大缺点。为此设计了一种轮毂自动线间歇送料装置。根据后序节拍设定伺服电机6的节拍，间歇盘1根据不同的设定时间旋转后，来完成允许轮毂毛坯9一个一个通过横向轨道10和纵向轨道8拐角处，保证毛坯9在纵向轨道8上同步等距向前运输，来满足后序专机的生产节拍。本装置是一种轮毂自动线间歇送料装置效率高、较少劳动强度、准确率高、实用性强特点。只需要简单的机构即可实现并只需要简单PLC即可控制。创意独特，并解决实际问题。

本装置是一种轮毂自动线间歇送料装置效率高、较少劳动强度、准确率高、实用性强特点。只需要简单的机构即可实现并只需要简单PLC即可控制。创意独特，并解决实际问题。

附图说明

以下，结合附图来详细说明本发明的实施方案，其中：

图1是一种轮毂自动线间歇送料装置示意图，其中图1A为主视图，图1B为侧视图；

图2是一种轮毂自动线间歇送料装置间歇盘1状态A和B布局示意图，其中图2A是其状态A的布局图，图2B是其状态B的布局图。

图中：1－轮毂间歇盘，2－大齿轮，3－小齿轮，4－旋转轴，5－减速机，6－伺服电机，7－支撑架，8－纵向轨道，9－轮毂毛坯，10－横向轨道。

具体实施方式

实施例1

工步一:在轮毂自动线横向轨道10上的轮毂毛坯9从轨道上过来，由伺服电机6通过减速机5、大齿轮2、小齿轮3轮毂带动的间歇盘1旋转。

工步二:根据后序节拍设定伺服电机6的节拍，间歇盘1根据不同的设定时间旋转后，

工步三:具体实施过程是间歇盘1空缺部分来完成允许轮毂毛坯9一个间隔一个通过横向轨道10和纵向轨道8拐角处。间歇盘1非空缺部分挺住下一个轮毂毛坯9保持在横向轨道10上等待间歇盘1空缺部分将下一个毛坯9转换到纵向轨道8上并将一个间隔一个同步等距在纵向轨道8上向前运输，来满足后序专机的生产节拍。

摘要：本新型公开了一种轮毂自动线间歇送料装置，组成包括其组成包括：轮毂间歇盘1，大齿轮2，小齿轮3，旋转轴4，减速机5，伺服电机6，支撑架7，纵向轨道8，轮毂毛坯9，横向轨道10。在车轮锻造自动化生产线上，由于前后自动化专机都是有一定生产节拍的，车轮在轨道上的行走节拍是影响车轮生产的重要因素，所以车轮在生产节拍需要严格的控制，否者会影响前后序生产节拍和生产效率，通常为不影响前后工序专机的生产节拍都采用人工在生产轨道上调节节奏这样劳动强度大。为此设计了一种轮毂自动线间歇送料装置。根据后序节拍设定伺服电机6的节拍，间歇盘1根据不同的设定时间旋转后，来完成允许轮毂毛坯9一个一个通过横向轨道10和纵向轨道8拐角处，保证毛坯9在纵向轨道8上同步等距向前运输，来满足后序专机的生产节拍。本装置是一种轮毂自动线间歇送料装置效率高、较少劳动强度、准确率高、实用性强特点。只需要简单的机构即可实现并只需要简单PLC即可控制。机构创意独特使用，并解决实际问题。