[实用新型]一种筛网式滚筒茶叶炒干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及茶叶炒干机，尤其是一种筛网式滚筒茶叶炒干机。

背景技术

制绿茶的基本工艺是杀青—揉捻—干燥，这当中茶叶干燥工序耗时最多，工艺复杂，既要保持茶叶形状、颜色，香气，又要保持茶叶茶叶足干，便于储存。所需设备也较多，有炒干机、烘干机、提香机等，所以为了提高茶叶生产效率，降低生产成本，急需开发一种既能炒干，又能烘干的茶叶干燥设备。

经揉捻解块后的湿茶坯，含水率在60％左右，如果直接进行炒干，会在炒干机的锅内很快结成团块，而且茶汁易粘结锅壁形成锅焦，导致茶叶产生烟焦味，茶汤混浊，沉淀物增多，目前这类机械主要是瓶式炒干机，其原理是电动机经皮带和链传动带动由不锈钢板卷制的筒体旋转，筒体内部焊接有茶叶翻转和成形的螺旋三角形导叶筋，圆周均布，外部用电加热或者柴煤对筒体直接加热，使茶叶干燥，将揉捻叶去掉部分水分，再放入锅中炒干，才能避免上述弊病，去水的方法最好是将揉捻叶放在烘干机上烘，即进行烘二青.烘二青不能烘得太干，二青叶一旦定型后，就很难再炒紧条索，但也不能太潮，否则起不到二青的作用，二青叶下锅炒时仍会粘结成团。目前这类烘干机主要是五圆斗烘焙机，其原理是利用热风炉产生的热能向烘焙机架上安装的由近到远的五个筛网式圆斗输送热风对茶叶进行烘干，其主要缺点是五个圆斗受热风不均匀，需人工翻动，劳动强度高，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中所提到的缺点，提供了一种筛网式滚筒茶叶炒干机。

本实用新型解决上述问题所采用的基本技术方案是：一种筛网式滚筒茶叶炒干机，包括机架、筒体、保温外壳、加热装置、传动装置、控制系统，筒体通过托轮设置于机架上，筒体的前端与传动装置连接，保温外壳包覆于筒体，加热装置嵌入式安装在保温外壳的下半部分，且设于筒体的正下方，控制系统固定设于机架上，其特征在于：所述筒体为三锥形，在筒体前端部设有传动装置，驱动筒体旋转运动；所述筒体的前端部设有前锥体，筒体的中端设有中锥体，中锥体连接进/出茶口，进茶时传动装置进行正转，出茶时传动装置进行反转；

进一步的，所述前锥体内部为筛网结构，筛网上设有梅花孔，增加筒体的透气性，且筛网上还设有第一导叶；

进一步的，所述第一导叶以右螺旋线设置，且与筒体中心线相对17度，当电机顺时针驱动时，茶叶在前锥体内通过第一导叶的角度在翻转的同时不断的从后向前交替，从而快速使茶叶成型和炒干；

同样的，所述中锥体内部为筛网结构，筛网上设有梅花孔，增加筒体的透气性，且筛网上还设有第二导叶；

进一步的，所述第二导叶以右螺旋线与筒体中心线呈35°夹角，当筒体顺时针方向旋转时，第二导叶参与茶叶的翻动散发水分，当筒体逆时针旋转时，起到茶叶快速出锅的作用；

所述保温外壳由石棉板和冷轧板焊接而成，且固定设于机架上，

进一步的，所述保温外壳的前端部通过主滚圈与筒体同轴连接，后端部分通过托轮与筒体同轴连接；

所述加热装置包括安装架、支撑架、第一加热管、第二加热管，第一加热管、第二加热管分别通过支撑架固定于安装架上，且通过安装架与机架固定安装；

进一步的，第一加热管与第二加热管平行设置，且第一加热管设有两根；

进一步的，所述第一加热管的功率为3.5KW，第二加热管的功率为4.5KW；

所述传动装置包括电机、同步带轮、主轴、排湿风扇，电机驱动同步带机构带动主轴旋转，排湿风扇固定安装在连接轴的一端，连接轴通过轴承与主轴连接，主轴采用轴承座支撑，且轴承座与机架固定安装；

进一步的，所述电机固定安装在机架上，主动轮固定于电机轴上，从动轮固定安装在主轴上，且通过V型平带与主动轮连接；

进一步的，所述排湿风扇通过排湿风机驱动配合带轮驱动，排湿风机固定安装在机架上，主动带轮固定安装在排湿电机的轴上，从动带轮固定于连接轴的一端，通过排湿风机驱动连接轴运动；

所述控制系统采用时间循环继电器控制。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型采用变频电机控制筒体的转速，根据茶叶的不同湿度对转速进行设置；2、本实用新型筒体采用不锈钢筛孔板透气性好，炒制的茶叶颜色翠绿，成形，烘干效率高；3、本实用新型自动化程度高，做出的茶型一致，设备利用高，生产效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例；

其中：

图1是本实用新型的主视示意图；