[实用新型]一种自动落纱机升降保护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织设备技术领域,尤其是涉及一种自动落纱机升降保护装置。

背景技术

纺织业是我国竞争力较强和国际依存度较高的产业，也是劳动密集和具有比较优势的传统产业，一直是我国国民经济的支柱和出口创汇的重要产业。近年来我国纺织品出口的利润空间逐步缩小，目前大约为2％～3％。加之棉花等原料价格上涨、能源短缺，逐步冲抵了劳动力成本的优势。

在现有的自动落纱粗纱机中，普遍采用通过落纱架的升降来实现自动落纱，而落纱架的升降是通过吊带的连接来传递升降动作的，而吊带与落纱架之间又利用固设于吊带底端的吊带接头实现与落纱架的固连装配。在整个驱动升降的过程中，由于吊带接头的磨损老化、受力不均或负载过重等因素，造成吊带接头会突然发生断裂状况，导致落纱架在工作或静止时脱落，由此发生设备损坏或者人员伤亡的安全事故。

现有已公开一种自动落纱机升降保护装置(公开号为CN202809092U)，其采用在在吊带接头及吊带的外周呈环向包设一个吊带护扣，该吊带护扣开设一个该吊带穿过的条形狭槽。虽然其吊带护扣可防止该吊带接头向上运动，起一定保护作用。但是仍存在以下不足：第一，存在安装性差，由于现有吊带一般都自带吊带接头，而该吊带接头不能从条形狭槽内穿过，不便于安装，而该吊带接头拆卸麻烦且会严重影响结构强度；第二，该吊带护扣为封闭盖体，该吊带受损状态不被观察，长期使用后不能及时发现问题，存在安全隐患；第三，该吊带在条形狭槽内具有间隙，该吊带没有完全被约束，因而其在该条形狭槽内可自由侧向运动，其会与内壁之间相互摩擦，甚至相切，该吊带容易断裂。

实用新型内容

为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动落纱机升降保护装置,方便吊带安装和更换，不易掉落，安全性更高，能延长吊带寿命。

为实现上述目的,本实用新型提供了一种自动落纱机升降保护装置,包括落纱架(1)及固接有吊带(2)的吊带接头(3)；该吊带接头(3)下端与所述落纱架(1)上端固接，其特征在于：还包括相对设置的左夹板(4)和右夹板(5)；该左夹板(4)上部和右夹板(5)上部配合可将位于该吊带接头(3)上方的吊带(2)至少部分夹紧；该左夹板(4)中部和右夹板(5)中部之间间隔设置而形成容置空间(45)；该吊带接头(3)位于该容置空间(45)内；所述左夹板(4)下部和右夹板(5)下部均与该落纱架(1)固接。

采用上述方案，该左夹板上部和右夹板上部配合并将位于该吊带接头上方的吊带至少部分夹紧，使吊带在左夹板上部和右夹板(5)上部之间被约束夹紧，可减少相互摩擦及相切运动，该吊带不易断裂，可延长使用寿命；第二，由于吊带接头(3)上方的吊带(2)至少部分夹紧，该吊带(2)下方断裂后，该吊带(2)仍处于安全状态，可提高安全性能，降低安全隐患；第三，该左夹板(4)和右夹板(5)为分体配合，该左夹板(4)和右夹板(5)可经拆分而松开吊带，该吊带及吊带接头可方便穿过后在夹紧安装，使吊带安装及拆卸均非常方便，提高了安装性。

进一步地，所述左夹板(4)和右夹板(5)均为Z型板。该左夹板(4)和右夹板(5)结构简单，可采用折弯或者模压成型，成本低。

进一步地，所述左夹板(4)上部开设有第一吊带夹槽(41)，所述右夹板(5)上部开设有第二吊带夹槽(51)，该第一吊带夹槽(41)与所述第二吊带夹槽(51)位置相对应。该第一吊带夹槽(41)与所述第二吊带夹槽(51)用于将吊带外形周向夹紧，当使该吊带夹紧后，不易松动。

进一步地，所述左夹板(4)上部开设有定位槽(42)，所述右夹板(5)上部开设有定位凸起(52)，该定位凸起(52)与该定位槽(42)位置相对应且外形相匹配。该定位凸起(52)用于插入该定位槽(42)内定位，该左夹板(4)与所述右夹板(5)不会沿其配合面方向错位，以减少松动，并提高配合强度。

进一步地，所述左夹板(4)或/和右夹板(5)与落纱架(1)采用第一螺钉(6)固接。该左夹板(4)和右夹板(5)中至少一个可拆卸地固装于所述落纱架(1)上，可方便吊带装入。

进一步地，所述吊带接头(3)还与所述左夹板(4)或/和右夹板(5)可拆卸式地固接。该吊带接头(3)被二次固定，该吊带接头(3)不会掉落和松动，能提高安全性能。