[实用新型]一种防喷测试堵头

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采测试技术领域，特别涉及一种防喷测试堵头。

背景技术

钢丝试井技术在油田开发中起着重要的作用，通过钢丝试井技术录取地层资料，能够为油井稳产、增产措施的确定提供可靠的依据。钢丝试井技术通过钢丝起下试井仪器。为保证井口的有效密封，在井口安装有防喷管，防喷管上端通过螺纹连接有防喷测试堵头。现有的防喷测试堵头包括：主体，压帽以及盘根。其中，盘根为橡胶材质，压帽与主体通过螺纹连接。通过拧紧压帽将盘根固定在主体内部。压帽、盘根以及主体上设置有用于钢丝穿过的通孔，

由于在钢丝试井过程中需要多次起下仪器，这就使得钢丝与防喷测试堵头中的盘根产生比较大的磨损，导致盘根的通孔的孔径增大，使得井口不能有效密封，可能导致井喷事故，造成环境污染，存在安全隐患，因此需要对盘根进行更换。但是，由于盘根紧贴在主体内部，很难将旧盘根取出，使得更换盘根速度较慢，影响试井的工作进度。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够快速更换盘根的防喷测试堵头。

具体而言，包括以下的技术方案：

本实用新型实施例提供一种防喷测试堵头，包括：主体、垫片、盘根以及压帽；

所述主体的上端设置有第一通孔，所述主体的下端设置有第二通孔，所述第一通孔的孔径大于所述第二通孔的孔径，所述第一通孔与所述第二通孔同轴且相互连通；所述主体的外表面设置有外螺纹，所述第一通孔的内表面设置有内螺纹；

所述垫片位于所述第一通孔内，且所述垫片的中心设置有第三通孔；

所述盘根位于所述第一通孔内且位于所述垫片上方，所述盘根的中心设置有第四通孔；

所述压帽的下端位于所述第一通孔内，且所述压帽的下端的外表面设置有与所述第一通孔的内螺纹相配合的外螺纹；所述压帽的中心设置有第五通孔；

所述第二通孔、第三通孔、第四通孔和第五通孔同轴；所述第三通孔、第四通孔和第五通孔的孔径相同且小于所述第二通孔的孔径；

所述垫片的材质为钢。

进一步地，所述压帽的上端位于所述第一通孔的外部，且所述压帽的上端设置有油槽，所述油槽与所述第五通孔连通。

进一步地，所述压帽包括自下而上外径依次增大的圆柱形的第一部分、圆柱形的第二部分和圆柱形的第三部分；并且所述第一部分、第二部分和第三部分同轴；

所述第一部分的外表面设置有与所述第一通孔的内螺纹相配合的外螺纹；

油槽设置在所述第三部分上。

进一步地，所述第一通孔的孔径为12毫米，所述第二通孔的孔径为8毫米；

所述第三通孔、第四通孔和第五通孔的孔径均为3毫米；

所述垫片的外径为12毫米，所述垫片的厚度为10毫米。

进一步地，所述压帽的第三部分的外径为8厘米，高为4厘米，设置所述油槽的部分的壁厚为3毫米。

进一步地，所述主体的外表面还设置有密封圈槽。

本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是：

本实用新型实施例提供了一种能够快速更换盘根的防喷测试堵头。具体来说，一方面，本实用新型实施例提供的防喷测试堵头中在盘根和主体之间增加了由钢质材料制成的垫片；另一方面，增大了主体下端用于穿过钢丝的通孔(即第二通孔)的孔径，使其大于压帽、盘根以及垫片的通孔的孔径，以便于能够穿过直径较大的顶杆。当需要更换盘根时，将顶杆穿过主体的第二通孔并推动垫片，通过推动垫片将盘根从主体的第一通孔内推出，解决了现有的防喷测试堵头中由于盘根与主体紧密接触而难以取出的问题，大大提高了更换盘根的速度，从而提升钢丝试井的工作效率。并且，本实用新型实施例提供的防喷测试堵头结构简单，井口承压能力能够满足钢丝试井的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的防喷测试堵头的结构示意图；

图2-1为本实用新型实施例提供的防喷测试堵头的主体的主视结构示意图；

图2-2为本实用新型实施例提供的防喷测试堵头的主体的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的防喷测试堵头的垫片的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的防喷测试堵头的盘根的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的防喷测试堵头的压帽的结构示意图；