[实用新型]连续缠绕玻璃钢管道接头试压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连续缠绕玻璃钢管道接头试压装置，属于玻璃钢管道生产设备技术领域。

背景技术

玻璃钢管道接头试压作业是检验产品质量最重要的环节之一，目的是检验接头的抗压能力和密封性，避免在使用过程中出现滴漏和爆裂等事故，保证管道安全运行。目前检测手段主要是通过人工将接头两端固定安装在相应的设备上，将两端密封后通过水压进行测试，检测玻璃钢管道接头的抗压性和密封性，然而人工检测存在着操作误差大和检测精度不准确，在作业时还经常导致接头外表面损伤，影响产品外观，同时完成测试后接头内的水流四处喷射造成水资源浪费。

发明内容

本实用新型提供一种连续缠绕玻璃钢管道接头试压装置，克服了上述现有技术之不足， 其能有效解决人工检测接头存在密封性和抗压性精度不准确的问题。

本实用新型技术方案是通过以下措施来实现的：一种连续缠绕玻璃钢管道接头试压装置，包括上座体、油缸接头 、油缸、油缸底座、底座、压力表、下座体和供水装置；底座中部上端固定安装有下座体，下座体上设有开口朝上的下试压腔，下座体右端固定安装有能测量并显示试压空腔内压力的压力表，在下座体左侧的底座上固定安装有能向试压腔供水的供水装置，下座体的上端密封扣有上座体，上座体上设有开口朝下与下试压腔相匹配的上试压腔，上试压腔与下试压腔相匹配并能够形成密封的试压空腔，在下座体左右两侧的底座上安装有油缸，油缸的固定端通过油缸底座分别与底座固定连接，油缸的活塞端与上座体左右两侧下端的油缸接头铰接。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述供水装置包括回水阀门、回水管、水箱、输水泵、进水管和进水阀门；在下座体上设有进水口和回水口，在水箱上设有进水口和出水口，水箱上的进水口与下座体上的回水口通过回水管连通，回水管上固定安装有回水阀门，水箱上的出水口上固定安装有输水泵，输水泵通过进水管与下座体的进水口连通，在进水管上固定安装有进水阀门。

上述在上试压腔下端口四周的上座体下端面上固定安装有密封件；或/和，在上试压腔上端口四周的下座体上端面上固定安装有密封件。

上述在下试压腔的腔体底部固定有下座体橡胶件；上试压腔的腔体顶部固定有上座体橡胶件。

本实用新型结构简单，操作方便；通过驱动油缸使上座体向下座体方向移动并形成密封的试压空腔，启动供水装置向试压空腔供水，并通过压力表观察试压空腔内压力，解决了人工检测接头存在操作误差大和检测精度不准确的现象，实现了准确检测接头密封性和抗压性的目的；同时通过供水装置与下座体和上座体的密封试压空腔形成水循环系统，提高了水的循环利用，实现了节约用水的目的。

附图说明

图1为实用新型最佳实施例主视结构示意图；

附图中：1上座体、2油缸接头 、3油缸、4油缸底座、5底座、6压力表、7下座体、8回水阀门、9回水管、10水箱、11输水泵、12进水管、13进水阀门、14接头、15上座体橡胶件、16密封件、17下座体橡胶件。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系描述，如：上、下、左、右、前、后等位置关系，均根据说明书附图中图1的布图方向来确定。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如图1所示，一种连续缠绕玻璃钢管道接头试压装置，包括上座体1、油缸接头2 、油缸3、油缸底座4、底座5、压力表6、下座体7和供水装置；底座5中部上端固定安装有下座体7，下座体7上设有开口朝上的下试压腔，下座体7右端固定安装有能测量并显示试压空腔内压力的压力表6，在下座体7左侧的底座5上固定安装有能向试压腔供水的供水装置，下座体7的上端密封扣有上座体1，上座体1上设有开口朝下与下试压腔相匹配的上试压腔，上试压腔与下试压腔相匹配并能够形成密封的试压空腔，在下座体7左右两侧的底座5上安装有油缸3，油缸3的固定端通过油缸底座4分别与底座5固定连接，油缸3的活塞端与上座体1左右两侧下端的油缸接头2铰接。