[实用新型]一种前处理自动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种前处理自动机。

背景技术

焊接:也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的:

1、熔焊--加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助；

2、压焊--焊接过程必须对焊件施加压力；

3、钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。

焊接前，需要对工件进行处理，通常有如下步骤：比剪、半剥脱皮、上助焊剂、沾锡和定长裁切；然后才能进行焊接。

目前，现有技术中，比剪、半剥脱皮、上助焊剂、沾锡和定长裁切工序是分开进行的，需要人工在各个工序之间进行搬运，人力物力成本高，效率低，不适宜当今生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种前处理自动机，它能有效的解决背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种前处理自动机，包括送料皮带、第一次比剪机构、推入料机构、半剥机构、上助焊剂机构、定长比剪机构、支撑底板、主推进机构和翻转沾锡机构；所述送料皮带固定在支撑底板上；所述推入料机构、第一次比剪机构、半剥机构、上助焊剂机构、翻转沾锡机构和定长比剪机构依次固定在支撑底板上，且位于送料皮带一端；所述主推进机构固定在支撑底板一端。

进一步，所述第一次比剪机构、推入料机构、半剥机构、上助焊剂机构、翻转沾锡机构和定长比剪机构均单独工作。

进一步，所述主推进机构带动送料皮带转动。

进一步，所述支撑底板设有螺丝孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该前处理自动机将需要多人才能完成的作做，整合到一起由一台机器来完成；将剥皮、沾锡、整形裁切，以机械传动的方式依次进行；节约人力物力，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

附图标记中：1.送料皮带；2.第一次比剪机构；3.推入料机构；4.半剥机构；5.上助焊剂机构；6.定长比剪机构；7.支撑底板；8.主推进机构；9.翻转沾锡机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种前处理自动机，包括送料皮带1、第一次比剪机构2、推入料机构3、半剥机构4、上助焊剂机构5、定长比剪机构6、支撑底板7、主推进机构8和翻转沾锡机构9；所述送料皮带1固定在支撑底板7上；所述推入料机构3、第一次比剪机构2、半剥机构4、上助焊剂机构5、翻转沾锡机构9和定长比剪机构6依次固定在支撑底板7上，且位于送料皮带1一端；所述主推进机构8固定在支撑底板7一端。

进一步，所述第一次比剪机构2、推入料机构3、半剥机构4、上助焊剂机构5、翻转沾锡机构9和定长比剪机构6均单独工作。

进一步，所述主推进机构8带动送料皮带1转动。

进一步，所述支撑底板7设有螺丝孔。

本实用新型在工作时：利用螺丝孔，将支撑底板7固定在合适位置后，将治具放置在送料皮带1上，通过主推进机构8带动，送往各个工位处；由推入料机构3将一件治具推入加工位，依次由第一次比剪机构2进行第一次比剪、由半剥机构4进行半剥脱皮、由上助焊剂机构5进行自动上助焊剂、由翻转沾锡机构9进行自动沾锡、由定长比剪机构6进行定长裁切，而后完成作业，处理完的治具通过送料皮带1送往出料口，集中收集后，进入下一个工序。

该前处理自动机将需要多人才能完成的作做，整合到一起由一台机器来完成；将剥皮、沾锡、整形裁切，以机械传动的方式依次进行；节约人力物力，提高生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。