[实用新型]角度切割锯机头总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属加工机械，特别是一种用于型材加工的角度切割锯机头总成。

背景技术

现有的角度切割锯，包括底座、支架、锯片、锯片电机和摆角驱动机构，支架设置在底座上，锯片由锯片电机带动，摆角驱动机构安装在支架上；上述传统的切割锯，仍存在以下不足之处：（1）锯片摆角由摆角驱动机构直接带动支架转动实现，由于支架体积大、质量重，既造成运输不便，又造成成本增加，而且体积过大会占用车间较大的空间，而且摆角驱动机构所需的力矩很大，转动笨拙、能耗大；（2）其加工角度有局限性，锯片只能在一个平面范围内摆动，若需要对型材在两个不同平面范围内切割加工，则需要对型材调整角度，操作极为不便，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，体积小、质量轻，能够在两个不同的平面范围内大角度摆动切割，而且操控灵活、轻便的角度切割锯机头总成。

本实用新型的目的是这样实现的。

一种角度切割锯机头总成，包括底座、支架、锯片、锯片电机和摆角驱动机构，支架设置在底座上，锯片由锯片电机带动，摆角驱动机构安装在支架上，其特征在于，还包括有进出切割驱动机构，所述进出切割驱动机构包括气缸箱、进出切割气缸和摆臂，进出切割气缸安装在气缸箱上、并一起安装在摆角驱动机构上，摆臂的后端与气缸箱铰接，其前端连接锯片电机，进出切割气缸的伸缩端连接所述摆臂；所述摆角驱动机构包括摆轴、转盘和摆角气缸，摆轴以可旋转方式设置在支架的上部，摆轴前端连接气缸箱，其后端连接所述转盘，摆角气缸固定在支架上，摆角气缸的伸缩端连接转盘；此款角度切割锯机头总成，可通过进出切割驱动机构和摆角驱动机构，分别对锯片实现上下摆角，以及锯片的左右摆角，使锯片可在两个不同的平面范围内大角度摆动，以满足不同型材的加工切割要求，而且，其结构简单、合理，体积小、质量轻，且操作灵活。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

进一步地，所述进出切割气缸以吊挂方式设置在气缸箱内，进出切割气缸的伸缩端朝下方延伸与摆臂连接，便于进出切割气缸控制摆臂运动。

进一步地，所述气缸箱的前端箱壁为物料限位靠板，以防型材被切割加工时，因长度过长被推到气缸箱位置甚至位置过盈。

进一步地，所述摆臂包括前段和后段构成的弯臂状，前段和后段之间为圆弧过渡，进出切割气缸的伸缩端连接在摆臂的后段，既减小摆臂的总体长度，以减小设备体积，又利用其弧臂状的摆臂，增大其摆角大小。

进一步地，摆轴通过轴承安装在支架顶部，摆轴后端连接在转盘的中心，摆角气缸的伸缩端连接在转盘非中心的边缘位置，摆角气缸更省力驱动转盘转动。

本实用新型的有益效果：

（1）此款角度切割锯机头总成，可通过进出切割驱动机构和摆角驱动机构，分别对锯片实现上下摆角，以及锯片的左右摆角，使锯片可在两个不同的平面范围内大角度摆动，以满足不同型材的加工切割要求，而且，其结构简单、合理，体积小、质量轻，且操作灵活。

（2）再有，由于摆臂包括前段和后段构成的弯臂状，且前段和后段之间为圆弧过渡，进出切割气缸的伸缩端连接在摆臂的后段，既减小摆臂的总体长度，以减小设备体积，又利用其弧臂状的摆臂，增大其摆角大小。

附图说明

图1为本实用新型角度切割锯机头总成的结构示意图。

图2为图1的侧示图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种角度切割锯机头总成，包括底座1、支架2、锯片5、锯片电机6和摆角驱动机构A，支架2设置在底座1上，锯片5由锯片电机6带动，摆角驱动机构A安装在支架2上，其特征在于，还包括有进出切割驱动机构B，所述进出切割驱动机构B包括气缸箱3、进出切割气缸8和摆臂4，进出切割气缸8安装在气缸箱3上、并一起安装在摆角驱动机构A上，摆臂4的后端与气缸箱3铰接，其前端连接锯片电机6，进出切割气缸8的伸缩端连接所述摆臂4；所述摆角驱动机构A包括摆轴21、转盘7和摆角气缸9，摆轴21以可旋转方式设置在支架2的上部，摆轴21前端连接气缸箱3，其后端连接所述转盘7，摆角气缸9固定在支架2上，摆角气缸9的伸缩端连接转盘7。

作为更具体的方案，所述进出切割气缸8以吊挂方式设置在气缸箱3内，进出切割气缸8的伸缩端朝下方延伸与摆臂4连接。

且所述气缸箱3的前端箱壁为物料限位靠板31。

所述摆臂4包括前段41和后段42构成的弯臂状，前段41和后段42之间为圆弧过渡，进出切割气缸8的伸缩端连接在摆臂4的后段42。