[实用新型]一种门板快速喷漆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷漆装置，具体是一种门板快速喷漆装置。

背景技术

目前，市面上有多种多样的门，但门在生产时一般需要对门进行喷漆作业，传统对门的喷漆作业一般依靠人员利用喷枪或者漆刷进行喷涂，喷涂时，油漆容易和人员的皮肤进行接触，尤其是利用喷枪喷涂油漆时，飞溅的油漆易吸入人的呼吸道，对人体的健康会造成一定的影响。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种门板快速喷漆装置，在对门板进行喷漆作业是在透明玻璃罩内完成的，可以有效防止油漆的飞溅，在喷漆作业时，人员只需按动第一开关和第二开关，利用液压机通过液压杆驱动拨片带动漆盒在门板的顶部进行往复运动，喷头便可以对门板进行均匀的喷漆作业了。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种门板快速喷漆装置，包括工作台和透明玻璃罩，所述工作台的底板设有镂空槽，所述工作台的两侧均设有滑槽，所述工作台的顶部设有透明玻璃罩，所述工作台的一侧安装有液压机，所述透明玻璃罩的底部与工作台顶端设有的卡槽卡合连接，所述透明玻璃罩的内部设有漆盒，所述漆盒的顶部设有蓄电池，所述蓄电池的一侧设有喷漆泵，所述漆盒的底部设有若干个喷头，所述喷漆泵的进料口置于漆盒的内部，所述喷漆泵的出料口通过管道与喷头连接，所述漆盒的两侧均设有开孔，所述开孔与Z型连接杆的一端卡合连接，所述Z型连接杆的另一端穿过滑槽与拨片连接，所述拨片的一侧通过液压杆与液压机传动连接，所述拨片的一侧安装有第一开关和第二开关，所述工作台的底部安装有四个滚轮，所述第一开关与喷漆泵电性连接，所述第二开关与液压机电性连接，所述喷漆泵和液压机均与蓄电池电性连接。

进一步，所述滚轮通过伸缩杆与工作台的底部焊接固定。

进一步，所述蓄电池和喷漆泵的外部均套设有密封玻璃盒。

进一步，所述蓄电池和喷漆泵均通过螺杆与漆盒的顶部固定连接。

进一步，所述第一开关为旋钮开关，所述第二开关为双开开关。

进一步，所述拨片的内侧设有内螺纹孔，所述Z型连接杆的一端与拨片螺纹连接。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型在对门板进行喷漆作业是在透明玻璃罩内完成的，可以有效防止油漆的飞溅，在喷漆作业时，人员只需按动第一开关和第二开关，利用液压机通过液压杆驱动拨片带动漆盒在门板的顶部进行往复运动，喷头便可以对门板进行均匀的喷漆作业了，且该种装置结构简单，使用方便，适合推广。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图3是本实用新型实施例的漆盒侧视的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的Z型连接杆的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的开孔的结构示意图；

图中，1、工作台，2、卡槽，3、滑槽，4、拨片，5、液压机，6、液压杆，7、Z型连接杆，8、漆盒，9、喷头，10、喷漆泵，11、滚轮，12、开孔，13、镂空槽，14、透明玻璃罩，15、蓄电池，16、第一开关，17、第二开关。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

如图1至图5所示，一种门板快速喷漆装置，包括工作台1和透明玻璃罩14，工作台1的底板设有镂空槽13，工作台1的两侧均设有滑槽3，工作台1的顶部设有透明玻璃罩14，工作台1的一侧安装有液压机5，透明玻璃罩14的底部与工作台1顶端设有的卡槽2卡合连接，透明玻璃罩14的内部设有漆盒8，漆盒8的顶部设有蓄电池15，蓄电池15的一侧设有喷漆泵10，漆盒8的底部设有若干个喷头9，喷漆泵10的进料口置于漆盒8的内部，喷漆泵10的出料口通过管道与喷头9连接，漆盒8的两侧均设有开孔12，开孔12与Z型连接杆7的一端卡合连接，Z型连接杆7的另一端穿过滑槽3与拨片4连接，拨片4的一侧通过液压杆6与液压机5传动连接，拨片4的一侧安装有第一开关16和第二开关17，工作台1的底部安装有四个滚轮11，第一开关16与喷漆泵10电性连接，第二开关17与液压机5电性连接，喷漆泵10和液压机5均与蓄电池15电性连接。

进一步，滚轮11通过伸缩杆与工作台1的底部焊接固定，可以通过调节伸缩杆的伸缩长度，完成工作台1支撑高度的调节。

进一步，蓄电池15和喷漆泵10的外部均套设有密封玻璃盒，可以有效的防止喷头9喷出的油漆飞溅在蓄电池15和喷漆泵10的表面。