[实用新型]管剪

说明书

技术领域

本实用新型涉及剪切技术领域，更具体地，涉及一种管剪。

背景技术

传统的管剪通常只对应一种规格的管材，通用性不强，无法适应多个不同规格的管材，因此，当管剪用于其他规格的管材进行剪管时，管材易滚动，从而造成剪管后的管材横截面不平整，此类管材不仅不易于安装，且安装后还容易出现漏水的现象。

实用新型内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种适用于多种规格管材的管剪。

其技术方案如下：

一种管剪，用于剪断管材，包括：固定手柄、刀片和活动手柄，所述固定手柄的第一端设有放置管材的管托部位，所述刀片转动连接于固定手柄并与管托部位配合，所述活动手柄的第一端与固定手柄转动连接，所述活动手柄的第一端与刀片传动连接；所述管托部位包括不同半径的圆弧段。操作人员握住活动手柄，并转动活动手柄，带动刀片转动，从而调节刀片与管托部位之间的间隙。当管材放置于管托部位上时，手握活动手柄调节，收窄刀片与管托部位的间隙，当刀片与管托部位之间没有间隙时，管材即被剪断。所述不同半径的圆弧段适应不同规格的管材，每种半径的圆弧段适用于该半径的管材，多种规格的管材都能平稳地安置于管托部位上，而不会轻易滚动，保证剪管后的管材横截面平整光滑，易于安装，且避免了漏水现象的发生。本技术方案既可以适应多个管材规格，又能使管材放置更平稳，防止剪歪。

在其中一个实施例中，所述管托部位的宽度大于固定手柄上其他部分的宽度。目前市面上大多数管剪的管托部位较窄，剪管时存在管材放置不稳的情况，因此加大管托部位的宽度，使得管材能够更平稳地放置于管托部位上。

在其中一个实施例中，所述固定手柄的第一端设有铰接部，所述活动手柄的第一端通过铰接部与固定手柄转动连接。

在其中一个实施例中，所述固定手柄包括相互对称的前盖和后盖，所述前盖与后盖扣合，且所述刀片的一端位于前盖与后盖之间，通过转轴与所述前盖和后盖转动连接。

在其中一个实施例中，所述刀片位于前盖与后盖之间的一端设有圆弧形齿条，所述活动手柄的第一端设有与所述圆弧形齿条配合的卡齿，通过圆弧形齿条与卡齿啮合控制活动手柄开合的角度，调节刀片与管托部位之间的间隙。即操作人员手握活动手柄，并转动活动手柄，活动手柄上的卡齿带动与之啮合的圆弧形齿条转动，从而带动刀片转动，控制刀片与管托部位之间的间隙。

在其中一个实施例中，所述活动手柄的第二端设有挂钩结构，所述固定手柄的第二端设有与所述挂钩结构配合的挂钩部位。在管剪完成剪切工作后，可将活动手柄收拢，并将活动手柄上的挂钩结构挂于固定手柄的挂钩部位，节省管剪的占用空间，便于携带和存放。

在其中一个实施例中，所述挂钩结构通过销钉与所述活动手柄的第二端转动连接。

在其中一个实施例中，所述管托部位包括依次连接的七个圆弧段，所述七个圆弧段对应的半径依次为R4、R3、R2、R1、R2、R3、R4；其中，R1<R2<R3<R4。因此，所述管托部位可放置四种不同规格的管材，所述四种规格的管材对应的半径分别为R1、R2、R3和R4。使得管材放置于管托部位后，与相应的圆弧段贴合，从而稳住管材不让其轻易滚动。在其中一个实施例中，所述R1为8mm，所述R2为10mm，所述R3为12.5mm，所述R4为16mm。其中R1适应φ16mm规格的管材，R2适应φ20mm规格的管材，R3适应φ25mm规格的管材，R4适应φ32mm规格的管材。

在其中一个实施例中，所述活动手柄和固定手柄的外壁设有防滑条。便于操作人员握持活动手柄和固定手柄，防止管材剪切过程中，管剪从操作人员手中滑脱。

本实用新型的有益效果在于：

操作人员握住活动手柄，并转动活动手柄，带动刀片转动，从而调节刀片与管托部位之间的间隙。当管材放置于管托部位上时，手握活动手柄调节，收窄刀片与管托部位的间隙，当刀片与管托部位之间没有间隙时，管材即被剪断。所述不同半径的圆弧段适应不同规格的管材，每种半径的圆弧段适用于该半径的管材，多种规格的管材都能平稳地安置于管托部位上，而不会轻易滚动，保证剪管后的管材横截面平整光滑，易于安装，且避免了漏水现象的发生。本技术方案既可以适应多个管材规格，又能使管材放置更平稳，防止剪歪。