[实用新型]一种流水线万向式传送带构件

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及传送带设备技术领域，具体涉及一种流水线万向式传送带构件。

【背景技术】

随着社会发展，科学技术水平的不断进步。人们在流水性自动化生产时，总是需要传送装置，以用来将待生产工件运输到各个加工工序处。传统的传送带存在如下问题：第一是传统的输送带采有整体式结构，后期维护维修困难。第二是传统的输送带只有定向传送，因此需要设置多个不同方向的传送装置，成本高，不利于自动化流水生产。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种流水线万向式传送带构件。

本实用新型所述的一种流水线万向式传送带构件，它包括传送带构件本体1，该传送带构件本体1由若干传送单元壳体3和嵌设在传送单元壳体1内的万向滚珠组件2组成；

所述传送单元壳体3包括倒U形壳31，该倒U形壳31的底面上设置有倒U形槽32；所述倒U形壳31的左右两端头对应设置有轴孔35；所述倒U形槽32的顶面中部设置有纵向条形凹槽33；所述倒U形槽32的左右两侧面对应设置有四个L形卡头，形成L形卡头槽；

所述万向滚珠组件2由万向壳体和滚珠4组成；所述万向壳体由面壳21和底壳22组成；所述面壳21包括前壳体210和后壳边211，前壳体210和后壳体211的顶部均为弧形面，前壳体210设置在后壳边211上，采用一体注塑成型；所述前壳体210的左右两侧下部对应设置有直角槽213，使得前壳体下部形成前壳卡头215；所述前壳体210表面中部设置有滚珠孔A212；所述面壳21内面底部左侧设置有孔槽凸柱A216，面壳21内面底部右侧设置有孔槽A214；

所述底壳22包括与面壳21相配合的底壳壳面221，该底壳壳面221的中部设置有锥形面222，锥形面222上设置有滚珠孔B226，该锥形面222上均匀设置有若干纵向凸挡223；所述底壳壳面221的表面底部左侧设置有孔槽B225，该底壳壳面221表面底部右侧设置有孔槽凸柱B224；

所述面壳21设置在底壳22上，通过面壳21内面的孔槽凸柱A216卡设在底壳22上的孔槽B225上，以及通过底壳22表面的孔槽凸柱B224卡设在面壳21上的孔槽A214上固定，形成万向壳体；

所述万向壳体内设置有滚珠4，滚珠4的两侧面凸出在滚珠孔A212、滚珠孔B226外。

进一步地，传送单元壳体3、万向滚珠组件2的材料为塑料。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种流水线万向式传送带构件，它采用传送单元壳体与万向滚珠组件采用卡接结构，滚珠设置在万向滚珠组件中万向壳体内，万向壳体的底壳采用锥形体结构，万向壳体内设置有方便滚动的纵向凸挡；它具有使用方便，组装快，便于后期的维护维修，360度多方向移动，极大地提高了传输效率，也能提高流水性生产的效率。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的传送单元壳体的结构示意图；

图3是本实用新型的万向滚珠组件的结构示意图；

图4是本实用新型的万向壳体的底壳的结构示意图。

附图标记说明：

1、传送带构件本体；2、万向滚珠组件；21、面壳；22、底壳；210、前壳体；211、后壳边；212、滚珠孔A；213、直角槽；214、孔槽A；215、前壳卡头；216、孔槽凸柱A；3、传送单元壳体；31、倒U形壳；32、倒U形槽32；33、纵向条形凹槽；34、L形卡头34；4、滚珠。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1-图4所示，本具体实施方式所述的一种流水线万向式传送带构件，它包括传送带构件本体1，该传送带构件本体1由若干传送单元壳体3和嵌设在传送单元壳体1内的万向滚珠组件2组成；

所述传送单元壳体3包括倒U形壳31，该倒U形壳31的底面上设置有倒U形槽32；所述倒U形壳31的左右两端头对应设置有轴孔35；所述倒U形槽32的顶面中部设置有纵向条形凹槽33；所述倒U形槽32的左右两侧面对应设置有四个L形卡头34，形成L形卡头槽；