[实用新型]一种用于地质钻孔的钻头

说明书

技术领域

本实用新型属于钻孔机械技术领域，具体涉及一种用于地质钻孔的钻头。

背景技术

地质钻孔机械根据打孔机具的结构和工作原理不同，主要有三种类型：分别为回转式钻机、冲击式钻机和复合式钻机3大类。其中，复合式钻机应用较广，此类钻机综合了升降冲击机构和旋转切削机构的优点，利用钻头自由下落的冲凿力和旋转切削力的共同作用，达到最佳的钻进效果。通常钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具，常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。现有技术中普遍使用一种圆柱体的空心钻头，下端为斜切环形刀口或锯齿形刀口，在其侧面水平地固定有用于破碎泥沙、扩大钻孔径的扩孔钢片，由于该钻头在结构上存在缺陷，钻进时缺乏垂直向下的力，同时，外缘过于平滑的结构导致其缺乏必要的扭矩和冲凿力，导致施工时，工人在地面上操作很费力，增加了劳动强度，钻进效率较低，而且无法钻进结构坚固的砂层，还容易损坏，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于地质钻孔的钻头。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种用于地质钻孔的钻头，包括钻头、与钻头螺纹连接的钻筒，所述钻头包括钻环、螺旋钻杆、扩孔刀片，所述钻环上设有加强筋，所述螺旋钻杆通过加强筋与钻环相连，所述扩孔刀片倾斜设置在钻环上，扩孔刀片的端部连接螺旋钻杆，所述钻筒上设有出土口。

作为上述技术方案的改进，所述钻环上设有外螺纹。

作为上述技术方案的改进，所述钻筒为盲孔状，钻筒的底部设有内螺纹，钻筒的顶部设有外螺纹。

作为上述技术方案的改进，所述螺旋钻杆的顶部设有金刚石钻头。

作为上述技术方案的改进，所述扩孔刀片为弧形。

作为上述技术方案的改进，所述金刚石钻头为圆锥形。

作为上述技术方案的改进，所述出土口设在钻筒的上方。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型所述用于地质钻孔的钻头，结构简单，使用方便，保证钻头具有较高的钻进效率和使用寿命，有效降低了劳动强度，并且拆装便捷，能够及时更换，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型所述用于地质钻孔的钻头的结构示意图；

图2为本实用新型所述钻头的俯视图；

图3为本实用新型所述钻环的俯视图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1所示，为本实用新型所述用于地质钻孔的钻头的结构示意图，包括钻头10、与钻头10螺纹连接的钻筒20，所述钻头10包括钻环11、螺旋钻杆12、扩孔刀片13，所述钻环11上设有加强筋111，所述螺旋钻杆12通过加强筋111与钻环11相连，所述扩孔刀片13倾斜设置在钻环11上，扩孔刀片13的端部连接螺旋钻杆12，所述钻筒20上设有出土口21。

如图3所示，为本实用新型所述钻环的俯视图，所述钻环11上设有加强筋111，所述螺旋钻杆12通过加强筋111与钻环11相连，螺旋钻杆12作业时能够起到支撑及加强的作用，防止因外界因素或使用不当造成用力不当而损坏，使得钻孔时保持稳定；所述钻环11上设有外螺纹，钻筒20的底部设有内螺纹，使得钻头10与钻筒20能够螺纹相连接，钻头10作为磨削部件，在使用过程中磨削部件容易损坏，因此采用钻头10与钻筒20螺纹相连接的结构，能够拆卸方便，损坏时能够及时更换，也降低了成本。

所述螺旋钻杆12的顶部设有金刚石钻头121，速度快、进尺多、寿命长、工作平稳、井下事故少、有利于岩土破碎等优点，还可以重复利用，能大量的节约钻孔成本，螺旋钻杆12旋转时，能够将泥土碎岩等从钻筒20底部运送至顶部，从出土口21甩出，防止井壁过于紧实，形成光滑壁，影响后续操作，同时，垂直向下设置的螺旋钻杆12增加了钻头10钻孔过程中垂直向下的作用力。所述金刚石钻头121为圆锥形，由于受力的面积很小，导致单位面积的受力很大，从而有利于岩土破碎。