[实用新型]自动切管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及管材加工设备技术领域，尤其涉及一种自动切管机。

背景技术

近年来，由于人们对家禽的需求不断增大，促使家禽养殖业的规模也在不断扩大。在家禽养殖过程中，大多数企业会对家禽标记出自己的品牌标志，而较为常用的标记方法就是在出生不久后的家禽的脚上套上带有品牌标志的铜环。因为铜材质的延展性好，所以在对筒管进行切割的过程中容易产生披锋，而目前市场上现有的切管设备无法解决这一问题，因而需要大量的人工清除披锋，生产效率低，大大增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种自动切管机，该自动切管机能够自动进料，且解决了切管机在切割过程中产生披锋的技术难题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种自动切管机，包括机架，驱动装置固定安装于所述机架；上料装置包括第一传动轴和固定安装于所述机架的轮盘座，所述第一传动轴贯穿所述轮盘座，所述第一传动轴的下端与所述驱动装置传动连接，所述轮盘座的顶面上方于所述第一传动轴固定套设有进料轮盘和进料轮盘垫片，所述进料轮盘垫片位于所述进料轮盘下方，所述进料轮盘垫片和所述进料轮盘之间设有环形刀槽，所述进料轮盘设有一个轮槽，所述进料轮盘设有若干个上下贯通的进料圆孔，每一个所述进料圆孔整体或局部贯穿所述轮槽，所述进料轮盘垫片的周边设有与所述进料圆孔的数量相对应的管料挡口，所述管料挡口为半圆形缺口，所述管料挡口分别与所述进料圆孔上下对应，所述进料轮盘的一侧设有从动皮带轮，所述从动皮带轮转动安装于所述机架，所述进料轮盘与所述从动皮带轮通过压料皮带传动连接；切管装置与所述从动皮带轮分别位于所述轮盘座的两侧，所述切管装置包括设置于所述环形刀槽中的圆形刀片，所述切管装置还包括转动安装于所述机架的第二传动轴，所述圆形刀片固定安装于所述第二传动轴，所述第二传动轴与所述驱动装置传动连接。

作为一种改进的方式，所述上料装置还包括料管导向盘，所述料管导向盘固定安装于所述进料轮盘上方，所述料管导向盘上开设有与所述进料圆孔数量和位置分别相对应的料管导向孔。

作为一种改进的方式，所述轮盘座开设有出料口，所述出料口位于所述管料挡口的下方。

作为一种改进的方式，还包括倾斜设置于所述机架的卸料滑板，所述卸料滑板位于所述出料口的下方，所述卸料滑板的两侧分别固定设有侧挡板。

作为一种改进的方式，所述进料圆孔以所述第一传动轴为中心等角度均匀分布。

作为一种改进的方式，所述驱动装置包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机和第二驱动电机分别固定安装于所述机架，所述第一传动轴与所述第一驱动电机传动连接，所述第二传动轴与所述第二驱动电机传动连接。

作为一种改进的方式，所述第一驱动电机与所述第一传动轴之间设有减速器。

作为一种改进的方式，所述切管装置还包括传动轴固定座，所述传动轴固定座固定安装于所述机架，所述第二传动轴转动安装于所述传动轴固定座，所述上刀座和所述下刀座通过螺纹紧固件固定安装于所述传动轴固定座，所述圆形刀片夹设于所述上刀座与所述下刀座之间。

采用上述技术方案所取得的技术效果为：

将管材从进料轮盘上方放入到进料圆孔中，随着进料轮盘的转动，当管材转过与压料皮带接触的区域后，压料皮带将管材压紧在进料轮盘上，管材继续转到与圆形刀片对应的位置，圆形刀片对管材进行切割，而进料轮盘垫片上的管料挡口挡住被切割的管材，防止被切割管材因跑位而产生披锋，切断后的管材在通过轮盘座的出料口时从出料口流出，上方未切割的管材在经过不与压料皮带接触的区域时，会由于自身重力而下落到轮盘座的顶端面上，从而实现自动进料的过程。本自动切管机结构简单，能自动完成切割工序，且切割出来的管材无披锋，解决了目前市场上现有切管设备无法解决产生披锋的难题，减少了需要人工清除披锋的生产环节，大大提高了生产效率。

由于上料装置还包括料管导向盘，料管导向盘固定安装于进料轮盘上方，料管导向盘上开设有与进料圆孔数量和位置分别相对应的料管导向孔，料管导向盘可对管材的下料起到导向的作用。

由于轮盘座开设有出料口，出料口位于管料挡口的下方，被割下的圆环可从出料口落下。

由于进料轮盘垫片设有两片或两片以上，通过更换进料轮盘垫片或改变进料轮盘垫片的个数可增强进料轮盘垫片对被切割管材的防披锋效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是本实用新型实施例的俯视图；

图3是本实用新型实施例的进料轮盘的结构示意图；