[实用新型]注射成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注射成型机，尤其是卧式的或立式的注射成型机。

背景技术

注射成型机在实践中得到广泛应用，其将热塑性或热固性塑料塑化成熔体，将熔体注射到成型模具中，并且最终形成各种塑料制品。注射成型机的能耗和效率反映于利用该注射成型机制造的塑料制品的生产率和成本。对于降低能耗和提高效率，在注射成型机的技术领域中存在越来越高的要求。

由实践已知一些注射成型机，其包括注射装置、合模装置和液压系统，合模装置包括定模板和动模板，动模板能被液压系统的液压执行器操纵以便实现模具的打开和闭合。在这些注射成型机中，采用伺服电机来驱动定量泵，其中，通过调整伺服电机的输出转速来调整定量泵的流量。注射成型机包括多个可同时或不同时地工作的液压执行器，各个液压执行器在不同工作阶段需要显著不同的压力和流量，因此，定量泵需要能够提供在非常宽的范围内迅速变化的流量，为此要求伺服电机能够在非常宽的转速范围内调节转速。由此，伺服电机在许多时间不得不处于不理想的工作状态范围内，能耗较高，效率较低，响应较慢。

另外，由2007年2月21日公开的中国专利文献CN2871169Y已知一种注射成型机，其中，伺服电机与负载敏感型比例变量泵连接，通过调节伺服电机的输出转速来控制和调整负载敏感型比例变量泵的排量。在这种注射成型机中，负载敏感型比例变量泵的流量的控制是较复杂的，伺服电机在许多时间处于不理想的工作状态范围内，能耗较高，效率较低，响应较慢。另外，负载敏感型比例变量泵本身是开环控制的，并且控制精度差。基于负载敏感型比例变量泵，为了实现闭环控制，还需要采取其他附加的结构措施。

由2003年3月6日公开的德国专利文献DE10141351A1已知一种注射成型机，其中，一个电机与多个调节泵连接，液压负载与成组的调节泵连接，这些调节泵彼此协调作用。在这种注射成型机中，液压系统的驱动和控制是较复杂的，为此所需的零部件数量众多。

由2009年8月30日公开的美国专利文献US2009/0108498A1已知一种注射成型机，其包括一个电机和多个泵，所述一个电机与所述多个泵通过液压回路耦合，使得所述电机能够有选择地向其中一个泵提供能量。在这种注射成型机中，液压系统的驱动和控制也是较复杂的，为此所需的零部件数量众多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提出一种改进的注射成型机，其能够持续地在优化的状态中工作。

为实现所述目的，本实用新型建议一种注射成型机，其包括注射装置、合模装置和液压系统，所述合模装置包括定模板和动模板，所述动模板能被液压系统的液压执行器操纵以便实现模具的打开和闭合，其中，所述注射成型机包括由一个伺服电机和一个电子比例变量泵构成的组合体，所述伺服电机与所述电子比例变量泵机械地直接或间接地连接并且用于驱动该电子比例变量泵，所述电子比例变量泵以其抽吸侧与液压系统的油箱导流地连接，所述电子比例变量泵以其压力侧与液压执行器导流地连接，所述注射成型机还包括用于控制伺服电机的输出转速以及用于控制电子比例变量泵的排量的控制器。

本实用新型的有益效果在于，与现有技术相比，注射成型机能够持续地在优化的状态中工作，耗能较低、效率较高、响应较快。

在此，伺服电机与电子比例变量泵机械地直接地连接，这意味着，伺服电机的输出端与电子比例变量泵的输入端彼此固定成一体，或者伺服电机的输出端直接构成电子比例变量泵的输入端；伺服电机与电子比例变量泵机械地间接地连接，这意味着，伺服电机的输出端与电子比例变量泵的输入端是彼此分开的构件，它们可以通过连接装置例如联轴器彼此连接。

在按照本实用新型的注射成型机中，采用由一个电子比例变量泵与一个伺服电机构成的组合体，通过不仅控制伺服电机的输出转速、而且控制电子比例变量泵的排量，使得伺服电机和电子比例变量泵都能持续地在优化的状态中工作，因此注射成型机能够持续地在优化的状态中工作。

另外，不同于现有技术中的负载敏感型变量泵，在本实用新型中，电子比例变量泵本身是闭环控制的油泵，能够实现较高的精度和较好的节能效果，而且使得整个系统得到简化。

伺服电机的效率与转速和力矩相关，电子比例变量泵的效率与转速、力矩和排量相关。根据需要，还可以附加地考虑其他影响效率的因素。在注射成型机工作时，根据液压系统对流量和压力的需求，通过协同控制伺服电机的输出转速和电子比例变量泵的排量，使得伺服电机和电子比例变量泵分别持续地处于优化的状态中，并因此总效率持续地处于优化的状态中。