[实用新型]陶瓷发热芯印刷浆料导电线路与发热线路的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷发热芯印刷浆料导电线路与发热线路的连接结构，应用于制作陶瓷发热芯过程中在流延片上印刷浆料导电线路和发热线路。

背景技术

制作陶瓷发热芯，需要制作印刷浆料,在流延片上使用印刷浆料印刷导电线路和发热线路。所印制的线路，其导体是印刷浆料层。印刷浆料层通常有均匀的厚度和相同的宽度。

基于导电线路传导电流，发热线路产生热量的要求，印刷浆料导电线路和印刷浆料发热线路不仅物质组分通常不相同，它们分布在流延片上的宽度也不一样。印刷浆料导电线路的宽度比印刷浆料发热线路的宽度要宽。

流延片上的印刷浆料线路结构，含有两段直的印刷浆料导电线路和一条曲折多弯的印刷浆料发热线路。两段直的印刷浆料导电线路的一端分别与印刷浆料发热线路的两端电连接，两段直的印刷浆料导电线路的另一端分别与流延片上的两个壁孔内的导电浆料电连接。两段直的印刷浆料导电线路、印刷浆料发热线路位于流延片的同一侧。两个壁孔内的导电浆料在流延片另一面分别与两块焊接盘导电浆料材料层电连接。两块焊接盘导电材料层烧结后分别用于焊接两根电极引线。

具有上述印刷浆料线路结构的流延片，印刷浆料线路面经贴合层压后包覆在陶瓷棒芯上，再经层压、烧结等工序最后制成陶瓷发热芯。

这种陶瓷发热芯的缺点是使用一段时间后会出现导电线路与加热线路连接处的崩裂，无法再继续使用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种导电线路与加热线路连接处热稳定性得到改善的，不引起崩裂的陶瓷发热芯印刷浆料导电线路与发热线路的连接结构。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：(i)陶瓷发热芯印刷浆料导电线路与发热线路的连接结构，包括流延片；所述流延片经烧结，带第一印刷浆料导电线路、第二印刷浆料导电线路以及印刷浆料发热线路；其特征是所述流延片还带第一印刷浆料过渡电路和第二印刷浆料过渡电路；第一印刷浆料导电线路、第一印刷浆料过渡电路、印刷浆料发热线路、第二印刷浆料过渡电路、第二印刷浆料导电线路依序串联相连；第一印刷浆料过渡电路的宽度从第一印刷浆料导电线路连接端到印刷浆料发热线路一连接端逐渐变小，第一印刷浆料过渡电路长度不小于3毫米；第二印刷浆料过渡电路的宽度从第二印刷浆料导电线路连接端到印刷浆料发热线路另一连接端逐渐变小，第二印刷浆料过渡电路长度不小于3毫米。

(ii)i所述的陶瓷发热芯印刷浆料导电线路与发热线路的连接结构，其特征是第一印刷浆料过渡电路长度不长于5毫米；第二印刷浆料过渡电路的长度不长于5毫米。

(iii)i或ii所述的陶瓷发热芯印刷浆料导电线路与发热线路的连接结构，其特征是第一印刷浆料导电线路的外侧边、第一印刷浆料过渡电路的外侧边、印刷浆料发热线路一连接端的外侧边在同一条直线上；第二印刷浆料导电线路的外侧边，第二印刷浆料过渡电路的外侧边，印刷浆料发热线路另一连接端的外侧边在同一条直线上。

本实用新型具有如下优点：

1、削弱了连接处的热震强度，削减了引起陶瓷崩裂的热应力。

2、轴向连接处的温度从现有技术中的陡降式，改为不少于3毫米轴向长度的渐降式；过渡电路结构简单，工作稳定性良好。

3、提高了产品的使用寿命和产品质量。

附图说明

图1是本实用新型采用外焊接盘实施例结构示意图。

图中1是流延片，3是印刷浆料发热线路，4是第一印刷浆料过渡电路，5 是第一印刷浆料导电线路，7是第一壁孔导电浆料，9是第一焊接盘导电浆料材料层，10是第二焊接盘导电浆料材料层，11是第二壁孔导电浆料，12是第二印刷浆料导电线路，13是第二印刷浆料过渡电路。

具体实施方式