[实用新型]一种球笼压机模架装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及球笼制造领域，尤其是一种球笼压机模架装置。

背景技术

球笼也叫做“等速万向节”，是轿车传动系统中的重要部件，作用是将发动机的动力从变速器传递到驱动轮，驱动轿车高速行驶。球笼选用进口高强度耐磨钢材，经过精锻、冷挤压的毛坯加工而成，以此来确保毛坯的内部钢材结构的稳定性。由于球笼具有独特的形状及结构，使得其不利于加持控制以便进行全方位的检测，现在我们球笼在进行车床外圆工序加工的时候采用的定位工装是车床弹簧夹，车床弹簧夹为圆形内撑，如果弹簧夹上有铁屑比较容易夹偏，且由内撑在球笼的止口上面，当球笼的止口宽度较小的时候，可能造成松动，零件车偏，装夹时主要依靠作业员手动装夹，对作业员技能要求高。球笼压机为通过模压制作球笼的机械，在加工时上下模分离，将待加工的球笼钢管放入其间。然后双手按动启动按钮，压机上下模合模，对球笼进行挤压成型，然后将球笼毛胚取出。

现有技术中，球笼压模过程中可能会出现球笼由于碎屑等的粘附作用或者压坏变形，在挤压装置的下侧难以脱出，同时在球笼压模的过程中产生碎屑，堆积在下模内，只能整体拆除下模架，耗时耗力，因此设计一种下模架易拆，方便排出碎屑的球笼压机模架装置就很有必要了。

实用新型内容

为了克服现有的球笼压机在球笼卡住时结构难拆卸，球笼无损脱出困难的不足，提供了一种球笼压机模架装置，能够不拆除下模芯的情况下方便脱出卡住的球笼，同时方便下模架的拆装。

一种球笼压机模架装置，包括球笼、上模架和下模架，下模架的四周设有液压柱，上模架通过液压柱设在下模架正上方，下模架包括下模芯、下挤压模和下大抱模，下挤压模固定在下大抱模上，下挤压模内设有滑动孔，下模芯可滑动的设在下挤压模的滑动孔内，下挤压模通过下固定环固定在下大抱模上，下挤压模的下方设有圆环形的易拆垫片，易拆垫片的截面形状为直角三角形，下挤压模和下固定环的底面分别设有与易拆垫片配合的环形缺槽；上模架包括上模芯、上挤压模和下大抱模，连接方式与下模架相同。

压机启动前上模架与下模架分开，下模芯抬起，将割好的钢管放入挤压模，钢管与下模芯接触，放平；启动后上模架往下移动，上挤压模与下挤压模合拢，使用钢管自然变形，检测装置检测到上模具到为后，上模架上升，下模芯抬起，使压好的毛坯弹出下挤压模。在毛胚过大卡在挤压模上时，拆开下固定环，轻轻敲击易拆垫片就可以在竖直方向上振动下挤压模，方便过大毛胚的拆除，同时方便在必要的适合完成对下挤压模的拆除和更换。

作为优选，下挤压模为内设空腔的圆台形，下挤压模的侧面延伸形成的圆锥顶角在下挤压模的上方；下固定环内设有与下挤压模配合的圆台面；上挤压模也为内设空腔的圆台形，上挤压模的圆台朝向与下挤压模相反；上固定环内设有与上挤压模配合的圆台面。下固定环通过螺钉固定在下大抱模上，下固定环和下挤压模配合的圆台面可以使下挤压模被完整的固定，上固定环通过螺钉固定在上大抱模上，上固定环和上大压模配合的圆台面可以使上挤压模被完整的固定。

作为优选，下模芯的上表面设有定位凸起，定位凸起的截面为圆形。球笼毛胚放在下模芯的定位凸起上，方便安装毛胚。

作为优选，下挤压模和上挤压模挤压毛胚的工作面内嵌设有硬质合金。通过硬质合金完成毛胚的挤压，提高上模芯和下模芯的使用寿命，同时没有全部用硬质合金，减少了生产成本。

作为优选，硬质合金的挤压面的两侧边上设有过渡圆角。方便毛胚平整的放进挤压模内，使毛胚成型可靠。

作为优选，下模芯内设有排屑孔。在完成毛胚的挤压后方便下模芯和下大抱模内的碎屑清理。

本实用新型的有益之处是：在毛胚过大卡在挤压模上时，拆开下固定环，轻轻敲击易拆垫片就可以在竖直方向上振动下挤压模，方便过大毛胚的拆除，同时方便在必要的适合完成对下挤压模的拆除和更换；下模芯内设有排屑孔，在完成毛胚的挤压后方便下模芯和下大抱模内的碎屑清理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A处的放大图。

图中：下模架1下模芯11下模芯顶杆111下挤压模12圆台面121下固定环13下大抱模14排屑孔141易拆垫片15球笼2上模架3上模芯31上模芯顶杆311上挤压模32上固定环33上大抱模34液压柱4。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的描述。