[实用新型]一种微压机进排气阀阀片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微型空气压缩机技术设备领域，特别涉及一种微压机进排气阀阀片。

背景技术

空气压缩机中均通过进气阀、排气阀进行换气，而进气阀、排气阀在换气过程中均采用阀板、阀片、升程限位器同轴铆接固定形式组装，所述升程限位器对阀片的圆形翅片进行限位。

现有技术中，阀片上圆形翅片在长期运行时易发生疲劳弯曲，甚至于折断，导致空压机损坏，使用寿命缩短。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种微压机进排气阀阀片，针对现有技术中的不足，设计带有限位环块的阀片，通过限位环块与进排气阀上的升程限位器相互接触，从而减轻阀片运行中对圆形翅片的惯性冲击，大大提高了阀片的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种微压机进排气阀阀片，包括固定底座、固定孔、圆形翅片、挡柄、限位环块，其特征在于：

所述固定底座、挡柄、圆形翅片和限位环块为一体式成型，所述固定底座上设置有固定孔，所述挡柄沿着固定底座的径向配置，所述挡柄前端设置有圆形翅片，所述圆形翅片与挡柄相接处的一侧面设置有圆弧形的限位环块，所述限位环块与挡柄同步与升程限位器发生限位作用，所述限位环块之间相互同心设置，并协同增强圆形翅片强度。

所述圆形翅片的数量至少设置三片。

所述圆形翅片中心与固定孔中心的距离相等设置。

所述固定底座、挡柄、圆有翅片均设置于同一平面内。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：设计带有限位环块的三爪阀片或者五爪阀片，通过限位环块与进排气阀上的升程限位器相互接触，从而减轻阀片运行中对圆形翅片的惯性冲击，大大提高了阀片的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种微压机进排气阀阀片主视图示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种微压机进排气阀阀片AA向剖面示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.固定底座 2.固定孔 3.圆形翅片 4.挡柄

5.限位环块

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1和图2，本实用新型提供了一种微压机进排气阀阀片，包括固定底座1、固定孔2、圆形翅片3、挡柄4、限位环块5。

所述固定底座1、挡柄4、圆形翅片3和限位环块5为一体式成型，所述固定底座1上设置有固定孔2，所述挡柄4沿着固定底座1的径向配置，所述挡柄4前端设置有圆形翅片3，所述圆形翅片3与挡柄4相接处的一侧面设置有圆弧形的限位环块5，所述限位环块5与挡柄4同步与升程限位器发生限位作用，所述限位环块5之间相互同心设置，并协同增强圆形翅片3强度。

所述圆形翅片3均布设置有三片。

所述圆形翅片3中心与固定孔2中心的距离相等设置。

所述固定底座1、挡柄4、圆有翅片3均设置于同一平面内。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：设计带有限位环块的三爪阀片或者五爪阀片，通过限位环块与进排气阀上的升程限位器相互接触，从而减轻阀片运行中对圆形翅片的惯性冲击，大大提高了阀片的使用寿命。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。