[实用新型]一种高效紧凑型熟化仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及新型功能高分子材料的制备及应用领域，更详细地说是一种高效紧凑型熟化仓。

背景技术

EPS即聚苯乙烯泡沫材料，它是一种轻型高分子聚合物，采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化，产生气体，形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料。

EPS材料中内壁气泡均为封闭状，互不相同，因此EPS材料吸水率小，抗冻性能好，并且能够在进水条件下保持良好的隔热性能。

EPS材料自立性好，侧向变形小，能够修剪直立式路堤，并且可减少辛老路拼接带来的差异沉降，增加新老路面拼接处的寿命。

由于水分存在于EPS材料内部能够起到助燃的作用，因此，需要经过熟化处理去除EPS材料中的水分，以增加EPS板材的阻燃性能。传统的熟化设备熟化时间长，且采用蒸汽加热或电加热，导致熟化仓内部温度分布不均匀，影响EPS材料的熟化效果。

专利申请号为：201320045856.1的中国专利，具体内容为：一种熟化仓，包括仓身主体，所述仓身主体顶面设置有出气口；所述仓身主体侧壁底部设置有进气口，该进气口上方的仓身主体内壁间设置有干燥仓，该干燥仓底面为网状结构；所述干燥仓与仓身主体内壁活动连接；所述干燥仓上方的仓身主体内壁间设置有若干烘干仓，所述任意烘干仓底面均为顶部无盖、网状底面的结构；所述任意烘干仓均与仓身主体内壁活动连接；所述干燥仓与最靠近仓身主体底部的烘干仓之间的仓身主体内壁上设置有温度感应器。

上述专利通过高温空气对待加工EPS材料进行加热，加热过程中，由于热空气密度较冷空气较小，容易导致熟化仓内部温度分布不均，影响材料的熟化效果，且由于采用外接热源，难以对熟化仓内部进行恒温调节，也没有充分利用熟化仓内部的空间，容易造成能源浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术中熟化仓内部温度分布不均，且难以对熟化温度进行恒温调节，熟化仓内部空间浪费的问题，本实用新型提供了一种高效紧凑型熟化仓，该熟化仓结构紧凑，无需接入外部热源，并且可对设备内部温度进行恒温调节，无需人工干预，使用方便，可提高EPS材料的熟化效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效紧凑型熟化仓，包括仓体、位于所述仓体内部的熟化室、位于所述仓体底部的底座，所述仓体顶部安装有连通所述熟化室的出风管，所述底座两侧设置有进风口，所述进风口内侧设置有防护网，所述熟化室内侧底部的所述底座上安装有进风管，所述熟化室内部焊接固定有加热框架，所述加热框架下方安装有红外加热灯，所述加热框架下方安装有温度监测器，所述加热框架上方设置有熟化板，所述熟化板伸出所述仓体端安装有拉板，所述拉板上设置有把手，所述熟化室与所述仓体之间设置有保温板，所述仓体一侧安装有自动控制器。

应用上述的一种高效紧凑型熟化仓，所述熟化板上放置待熟化的EPS材料后，所述红外加热灯在所述自动控制器的控制下对所述熟化室内部进行加热，加热过程中，所述温度监测器能够对所述熟化室内部的温度进行自动检测，并将检测结果传输给所述自动控制器，所述自动控制器根据检测信号对所述红外加热灯的通断进行自动调节，外界空气经所述进风口和所述进风管进入所述熟化室时，与所述进风管对应设置的所述红外加热灯能够对其进行预热，以防止所述熟化室内部温差过大，熟化过程中产生的热蒸汽经所述出风管送出设备，两侧交叉设置的所述熟化板可使设备结构紧凑，提高所述熟化室内部的空间利用率。

进一步，所述加热框架包括框体、位于所述框体两侧的导轨、位于所述框体中间的安装板。

进一步，所述熟化板包括网板、位于所述网板两侧的并且与所述导轨滑动配合的滑杆、位于所述拉板与所述滑杆连接处的磁吸密封垫。

进一步，所述磁吸密封垫采用耐热磁性硅胶垫制成。

进一步，所述熟化室内部设置有偶数组所述加热框架，且至少设置有6组。

进一步，每组所述加热框架下方设置有至少4组交叉排列的所述红外加热灯。

进一步，每组所述加热框架上方均设置有所述熟化板，且所述熟化板在所述加热框架上方呈交叉设置，相邻两组所述熟化板上的所述拉板位置分别位于所述仓体的两侧。

进一步，所述底座内部为中空结构且将所述进风口与所述进风管相连通。

进一步，所述出风管至少有3组，且每组所述出风管的顶部均安装有梯形的防尘罩。

本实用新型具有的有益效果包括：