[实用新型]侧吸风干式料架

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理辅助装置设计领域，尤其涉及一种侧吸风干式料架。

背景技术

等离子切割机用于切割板状工件时，板状工件布置在侧吸风干式料架的支撑格栅上，等离子切割机端梁一侧安装吹风装置，另一侧安装吸风装置，吸风装置下安装有风道，风道与除尘器连接。切割工件时产生废气，吹风装置将废气吹向另一侧的吸风装置，吸风装置将废气集中吸入风道内送入除尘器，除尘器有滤芯过滤废气，废气过滤达标后排出，不会对空气造成污染。

等离子切割机在切割过程中会对支撑格栅有一定的切割破坏，同时切割的熔渣也会黏连在支撑格栅上，使得支撑格栅发生堵塞，致使风道不畅通，粉尘收集不通畅，污染工作环境，所以工作一段时间后就要更换支撑格栅，当前，所有的支撑格栅都是焊接在一起，这样在某部分支撑格栅破损或被熔渣堵塞后，就得将整个的支撑格栅替换掉，而支撑格栅的更换费用较大，每台机器更换一次要几万或几十万不等，造成资源的浪费和生产成本的增加，另外，长时间使用以后，废气中的熔渣等颗粒在风道里堆积，会对吸风效果造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的吸风效果差、生产成本高的缺陷，提供一种侧吸风干式料架，保证良好的吸风效果，且能够降低生产成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种侧吸风干式料架，包括布置在吹风装置和吸风装置之间的支撑骨架，支撑骨架上由下而上依次固定灰斗、风道和支撑格栅，灰斗、风道和支撑格栅之间互相连通，支撑格栅中的单个格栅均可拆卸式固定在风道上。

有益效果：本实用新型通过设置灰斗，增加了熔渣、废料的存储空间，避免熔渣、废料在风道中堆积而影响吸风效果，即保证了良好的吸风效果。另外，通过将支撑格栅中的单个格栅可拆式固定，当熔渣黏连在支撑格栅上时，无需更换整个格栅，只需更换其中熔渣较多的单个格栅即可，大大降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是本实用新型中第一限位部和第二限位部的示意图；

图4是图3中B-B方向的剖视图。

图中：10-吹风装置；20-吸风装置；30-支撑骨架；40-灰斗；50-风道；60-支撑格栅；70-第一限位部、71-长角铁、72-短角铁；80-第二限位部；90-第三限位部、91-第三角铁、92-平板。

具体实施方式

下面结合图1-4，对本实用新型作进一步的描述。

一种侧吸风干式料架，包括布置在吹风装置10和吸风装置20之间的支撑骨架30，支撑骨架30上由下而上依次固定灰斗40、风道50和支撑格栅60，灰斗40、风道50和支撑格栅60之间互相连通，支撑格栅60中的单个格栅均可拆卸式固定在风道50上。本实用新型通过设置灰斗40，增加了熔渣、废料的存储空间，避免熔渣、废料在风道50中堆积而影响吸风效果，即保证了良好的吸风效果。另外，通过将支撑格栅60中的单个格栅可拆式固定，当熔渣黏连在支撑格栅60上时，无需更换整个格栅，只需更换其中熔渣较多的单个格栅即可，大大降低了生产成本，也节约了生产时间。

作为进一步的优选方案：所述风道50上固定用来卡置支撑格栅60两端部的第一限位部70和第二限位部80，如图1、3、4所示，第一限位部70包括长角铁71和四个以上的短角铁72，所有的短角铁72均沿着短角铁72的长度方向间隔布置且均和长角铁71焊接在一起，短角铁72的两个直角边均和长角铁71的两个直角边相垂直连接，相邻两个短角铁72之间的距离和支撑格栅60中单个格栅的厚度相同，支撑格栅60中的单个格栅的端部可拆卸式的卡在相邻两个短角铁72之间，长角铁71固定在风道50上，第二限位部80和第一限位部70的结构相同。第二限位部80和第一限位部70分别布置在支撑格栅60的两端部实现对支撑格栅60的可拆卸限位，结构简单，使用方便。

进一步的，结合图1、2，所述第一限位部70和第二限位部80之间设置第三限位部90，第三限位部90包括第三角铁91和条状平板92，第三角铁91的个数和短角铁72的个数相同，所有的第三角铁91沿着第三角铁91的长度方向间隔布置，相邻两个第三角铁91之间的距离和支撑格栅60中单个格栅的厚度相同，第三角铁91的两个直角边的边缘分别和平板92的板面焊接在一起，支撑格栅60中的单个格栅的中部卡置在相邻两个第三角铁91之间，平板92固定在风道50上。第三限位部90对支撑格栅60中单个格栅的中部位置进行限位，使格栅的固定更为牢靠。