[实用新型]一种新型矽钢片

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属材料技术领域，具体为一种新型矽钢片。

背景技术

电工用硅钢薄板俗称矽钢片或硅钢片，是一种含碳极低的硅铁软磁合金,一般含硅量为0.5～4.5%，经热、冷轧制成，一般厚度在1mm以下，故称薄板，加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗（铁损）和磁时效，主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯，世界硅钢片产量约占钢材总量的1%（见精密合金），硅钢片广义讲属板材类，由于它的特殊用途而独立一分支，冷轧硅钢片分晶粒无取向和晶粒取向两种钢带，冷轧电工钢带具有表面平整、厚度均匀、叠装系数高、冲片性好等特点，且比热轧电工钢带磁感高、铁损低，用冷带代替热轧带制造电机或变压器，其重量和体积可减少0%-25%，若用冷轧取向带，性能更佳，用它代替热轧带或低档次冷轧带，可减少变压器电能消耗量45%-50%，且变压器工作性能更可靠，用于制造电机和变压器，通常，晶粒无取向冷轧带用作电机或焊接变压器等的状态；晶粒取向冷轧带用作电源变压器、脉冲变压器和磁放大器等的铁芯。目前很多的电机内部的定子，都是采用矽钢片材料制成的，目前很多的电机定子矽钢片在使用的时候，由于圆形的结构设计，导致电机振动时会引起矽钢片的晃荡，影响电机工作效率，而且很多的矽钢片内部放置的单线线圈容易晃动，使得能量转换效率降低，因此设计了一种新型矽钢片。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型矽钢片，包括矽钢片主体，所述矽钢片主体上设置有若干个圆形的定位孔，所述矽钢片主体内壁上设置有若干个嵌线凸块，所述相邻的两个嵌线凸块之间形成嵌线凹槽，所述嵌线凹槽内涂覆有绝缘涂料层，所述嵌线凹槽内缠绕有单线线圈，所述矽钢片主体外侧设置有若干个定位凹槽，所述定位凹槽内设置有固定螺孔，所述嵌线凸块包括凸块主体，所述凸块主体上端设置有扣合块，所述凸块主体上端通过铰链连接有扣合板。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述定位孔内壁上设置有防滑纹路。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定螺孔外侧设置有防滑垫片。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述矽钢片主体内部设置有若干钛合金加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过定位孔配合定位凹槽，实现了两个方向上对于矽钢片的定位，可以在横向与纵向两个方向上加固矽钢片，减小了电机高速运转时矽钢片的晃动，提高了矽钢片的实用性，增加了电机的工作效率，提高了能量转换效率，有效的避免单线线圈在工作时脱落，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型嵌线凸块结构示意图。

图中：1-矽钢片主体，2-定位孔，3-嵌线凸块，4-嵌线凹槽，5-绝缘涂料层，6-单线线圈，7-定位凹槽，8-定位螺孔，9-凸块主体，10-扣合块，11-铰链，12-扣合板，13-防滑纹路，14-防滑垫片，15-钛合金加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型矽钢片，包括矽钢片主体1，矽钢片主体1上设置有若干个圆形的定位孔2，矽钢片主体1内壁上设置有若干个嵌线凸块3，相邻的两个嵌线凸块3之间形成嵌线凹槽4，嵌线凹槽4内涂覆有绝缘涂料层5，嵌线凹槽4内缠绕有单线线圈6，矽钢片主体1外侧设置有若干个定位凹槽7，定位凹槽7内设置有固定螺孔8，嵌线凸块3包括凸块主体9，凸块主体9上端设置有扣合块10，凸块主体10上端通过铰链11连接有扣合板12，定位孔2内壁上设置有防滑纹路13，固定螺孔8外侧设置有防滑垫片14，矽钢片主体1内部设置有若干钛合金加强筋15。

本实用新型在使用的时候，通过定位孔与定位螺孔内部插入定位杆与螺栓，在两个垂直的方向上将矽钢片固定在电机上，使用时，在嵌线凹槽内缠绕单线线圈，嵌线凸块上端的扣合板扣合在相邻的嵌线凸块上的扣合块上，将单线线圈固定在嵌线凹槽内部。