[实用新型]一种加热垫

说明书

技术领域

本申请涉及电子加热产品，尤其涉及一种加热垫。

背景技术

现有的加热垫，需要将发热线在两层布料之间通过车缝的方式，固定成具有一定尺寸间隔的隔离管道状，然后再通过人工的方式穿线，耗时费力，效率极低。此外，车缝还容易出现扎发热线的情况，造成不良品。

发明内容

本申请要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种加热垫。

本申请要解决的技术问题通过以下技术方案加以解决：

一种加热垫，包括第一材料层、第二材料层、第三材料层、第四材料层和发热线，所述发热线布设在所述第二材料层和所述第三材料层之间，所述第一材料层、所述第二材料层、所述第三材料层和所述第四材料层均为热熔材料，所述第一材料层、所述第二材料层、所述发热线、所述第三材料层和所述第四材料层由上到下依次排列，且由超声波一次熔接成形。

所述第一材料层、所述第二材料层、所述第三材料层和所述第四材料层均为绦纶材料。

所述第一材料层包括珊瑚绒布、摇料布、宝宝绒、天鹅绒、水晶绒、舒棉绒或拉毛布，所述第二材料层包括不织布，所述第三材料层包括不织布，所述第四材料层包括珊瑚绒布、摇料布、宝宝绒、天鹅绒、水晶绒、舒棉绒或拉毛布。

所述第一材料层和所述第四材料层材质相同。

所述发热线的直径为2.5mm。

超声波熔合后形成的熔接点形成图案。

由于采用了以上技术方案，使本申请具备的有益效果在于：

在本申请的具体实施方式中，由于包括第一材料层、第二材料层、第三材料层、第四材料层和发热线，所述第一材料层、所述第二材料层、所述第三材料层和所述第四材料层均为热熔材料，所述第一材料层、所述第二材料层、所述发热线、所述第三材料层和所述第四材料层由上到下依次排列，且由超声波一次熔接成形，本申请无需事先固定发热线，既避免了车缝固定发热线时扎到发热线，也节省了车缝时所需的针车线，减少了加工工序、材料、设备和操作人员，从而降低了成本。

附图说明

图1为本申请的加热垫在一种实施方式中的透视图；

图2为图1 的AA视图；

图3为图2中B的放大示意图；

图4为本申请的加热垫在一种实施方式中的爆炸图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。

如图1至图4所示，本申请的加热垫，其一种实施方式，包括第一材料层11、第二材料层12、第三材料层13、第四材料层14和发热线15，图中16为发热线的出线端。发热线15布设在第二材料层12和第三材料层13之间，第一材料层11、第二材料层12、第三材料层13和第四材料层14均为热熔材料，第一材料层11、第二材料层12、第三材料层13和第四材料层14由上到下依次排列，且由超声波一次熔接成形，达到与车缝一样的效果，但生产效率及品质却成倍提升。超声波熔合后形成的熔接点17形成图案，该图案可根据需求预先设计。所形成的熔接点可组成不同花色，在同等外形尺寸下做出不一样的效果，消费者选择空间更大。

本申请的加热垫，其中，第一材料层11、第二材料层12、第三材料层13和第四材料层14均为绦纶材料。在一种实施方式中，第一材料层11包括多种，如珊瑚绒布、摇料布、宝宝绒、天鹅绒、水晶绒、舒棉绒或拉毛布等，在本实施方式中，第一层材料11选用珊瑚绒布。第二材料层13可以包括多种，在本实施方式中选用不织布。第三材料层13可以包括多种，在本实施方式中也选用不织布，第四材料层14可以包括多种，如珊瑚绒布、摇料布、宝宝绒、天鹅绒、水晶绒、舒棉绒或拉毛布等，在本实施方式中，第四层材料14可以选用拉毛布。在一种实施方式中，第一材料层11和第四材料层14的材质可以相同。

本申请的发热垫，发热线的直径可以有多种规格，在本实施方式中，发热线的直径为2.5mm。

以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。