[实用新型]一种变压器制造用漆包线漆制作原料分层搅拌设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌设备，尤其涉及一种变压器制造用漆包线漆制作原料分层搅拌设备。

背景技术

变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压(或电流)。变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。压器就是一种利用电磁互感应，变换电压，电流和阻抗的器件。

漆包线漆是绕组线的一个主要品种，由导体和绝层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线漆的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

现有的我国漆包线漆的生产厂家已超千家，但总的来说我国漆包线漆的状况是低水平的重复，概括来说是“产量高、品位低、设备落后”。

现在漆包线漆在制作的过程中需要对较多的原料进行搅拌处理，从而使各种原料得到充分的混合，但是在搅拌过程中，一旦原料加入的量过多，原料就存在搅拌不均匀的问题，使原料之间得不到充分的混合，如果一次性加入少量的原料进行搅拌操作，虽然能够使原料得到充分的混合，但是工作效率非常低，浪费人力物力。

因此亟需研发一种能够同时对大量原料进行充分混合的变压器制造用漆包线漆制作原料分层搅拌设备来克服现有技术中原料搅拌混合不充分和工作效率低的缺点。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中原料搅拌混合不充分和工作效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够同时对大量原料进行充分混合的变压器制造用漆包线漆制作原料分层搅拌设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种变压器制造用漆包线漆制作原料分层搅拌设备，包括有搅拌箱、分层装置、驱动装置、挡板、搅拌转杆、搅拌杆，搅拌箱内中部设有分层装置，搅拌箱左壁外设有驱动装置，驱动装置上下两侧设有搅拌转杆，上下两侧设有的搅拌转杆分别位于分层装置的上下两侧，搅拌转杆位于搅拌箱内，搅拌转杆上均匀焊接有搅拌杆，搅拌箱底部开有第一通孔，搅拌箱底部通过螺栓连接的方式连接有挡板，挡板位于第一通孔的正下方。

优选地，驱动装置包括有放置框、第二电机、第二转杆、螺旋齿、第二轴承座和蜗轮，搅拌箱左壁通过螺栓连接的方式连接有放置框，放置框底部中心通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机的输出轴上通过联轴器连接有第二转杆，第二转杆上下两侧均设有螺旋齿，放置框顶部中心通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，第二转杆与第一轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接，放置框右壁上下两侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座内通过过盈连接的方式与搅拌转杆的左端连接，第二轴承座上通过过盈连接的方式连接有蜗轮，蜗轮与螺旋齿啮合。

优选地，分层装置包括有固定圆盘、第一电机、第一转杆、转盘、圆形滑轨、滑块、放置框和第一轴承座，固定圆盘内中心通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一转杆，第一转杆上焊接有转盘，转盘底部左右两侧焊接有滑块，固定圆盘顶部左右两侧设有圆形滑轨，滑块与圆形滑轨相互配合，固定圆盘内设有第二通孔，转盘内设有第三通孔，第三通孔与第二通孔大小一致。

优选地，还包括有敲击装置，搅拌箱内上部左右两侧设有敲击装置，敲击装置包括有支板、敲击板、敲块和弹簧，搅拌箱内上部左右两侧焊接有支板，支板底部通过销轴转动式连接有敲击板，敲击板后壁上部焊接有敲块，敲击板上部后壁左右两侧通过挂钩连接的方式连接有弹簧，弹簧后端与支板通过挂钩式连接方式连接。

优选地，搅拌箱的材质为Q235钢，搅拌箱的下部形状为长方体。

工作原理：当需要进行漆包线漆制作原料搅拌，需要使用本设备时，可以将适量的漆包线漆制作原料倒入搅拌箱内，然后通过分层装置将一半的原料加入到搅拌箱的下部，然后通过驱动装置带动搅拌转杆和搅拌杆转动，从而使搅拌箱内的原料得到充分的混合。搅拌完成之后，通过分层装置将搅拌箱上层已经混合好的原料落入到搅拌箱下层，并且打开挡板，搅拌好的原料从第一通孔内掉下，这样就完成了原料的分成搅拌，从而使较多的原料得到充分的混合。