[实用新型]发电机定子直流绕组绕线工装结构

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种发电机定子直流绕组绕线工装结构。

背景技术

同步发电机定子绕组中除了用于负载的主绕组和用于自励磁的副绕组外，往往还需加入直流绕组，输出经过整流后用于发电机组电瓶充电、直流灯等其他用途。同步发电机定子绕组多为单线圈多匝数结构，在实际生产对直流绕组进行手工绕线的过程中，需要借助双手对漆包线进行定位和牵引，往往一次只能绕一个线圈，绕线与拆装绕线板占了大多时间，因此效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种发电机定子直流绕组绕线工装结构。

本实用新型是这样实现的：一种发电机定子直流绕组绕线工装结构，包括一绕线机和复数个夹板，所述绕线机具有一基座和旋转轴；所述复数个夹板套设于旋转轴上，且每相邻两夹板之间均设有一模芯板，还包括一定位单元；各所述夹板的顶端均设有一第一钉子；所述定位单元包括彼此垂直设置的一固定板和一定位板，所述固定板锁紧于基座上；所述定位板与旋转轴相平行，该定位板上设有复数个线孔，且所述复数个线孔与复数个模芯板一一对应设置。

优选地，每所述线孔上均设有一橡胶垫，且该橡胶垫上具有一中心孔。

优选地，所述定位单元还包括一绑线板，所述绑线板可拆卸地固定于定位板上，该绑线板上设有复数个第二钉子，且所述第二钉子与线孔一一对应设置。

优选地，所述定位板上间隔设有两折弯板，每所述折弯板与定位板之间的空间形成一插槽；所述绑线板的底端向下延伸有两插脚，所述两插脚插入两所述插槽中。

优选地，每所述夹板的顶端均设有一导线构件，所述导线构件包括一直边和一斜边，所述直边和斜边的顶端一体连结，且所述斜边对应模芯板设置。

本实用新型的优点在于：能够实现多线圈并绕，提高了生产效率。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型发电机定子直流绕组绕线工装结构的整体图。

图2是本实用新型中定位单元的爆炸图。

图3是本实用新型中定位单元的结构示意图。

图4是本实用新型发电机定子直流绕组绕线工装结构的使用状态图。

具体实施方式

请参阅图1和图2所示，一种发电机定子直流绕组绕线工装结构100，包括一绕线机、复数个夹板2和一定位单元3，所述绕线机具有一基座1和旋转轴4；所述复数个夹板2套设于旋转轴4上，且每相邻两夹板2之间均设有一模芯板5。旋转轴4左侧有一皮带轮6，与下方伺服电机(未图示)联接，旋转轴4左侧有一绕线计数器(未图示)，旋转轴4上焊有一侧铁板(负责对复数个夹板2的左侧进行定位)，右侧有一硬木块7与一锁套A(负责对复数个夹板2的右侧进行定位)，复数个夹板2装入后将其锁紧，防止松动。

请再参阅图1-4所示，各所述夹板2的顶端均设有一第一钉子8，用于绕线时固定线头部分；所述定位单元3包括彼此垂直设置的一固定板31和一定位板32，以及一绑线板33，所述固定板31锁紧于基座1上；所述定位板32与旋转轴4相平行，该定位板32上设有复数个线孔321，且所述复数个线孔321与复数个模芯板5一一对应设置。每所述线孔321上均设有一橡胶垫9，且该橡胶垫9上具有一中心孔91，防止绕线过程中漆包线10的漆膜受到损伤，固定板31与定位板32夹角处焊有加强铁板11，对整个定位单元3起到固定加强的作用，防止绕线过程中出现晃动而使漆包线10偏离模芯。所述绑线板33可拆卸地固定于定位板32上，该绑线板33上设有复数个第二钉子331，且所述第二钉子331与线孔321一一对应设置，绕线结束时可将线头部分缠绕固定于第二钉子331上。即所述定位板32上间隔设有两折弯板12，每所述折弯板12与定位板32之间的空间形成一插槽N；所述绑线板33的底端向下延伸有两插脚13，所述两插脚13插入两所述插槽N中。每所述夹板2的顶端均设有一导线构件14，所述导线构件14包括一直边141和一斜边142，所述直边141和斜边142的顶端一体连结，且所述斜边142对应模芯板5设置。导线构件14用于起绕阶段将漆包线10顺利地引入模芯板5外沿上，漆包线10顺利地缠绕于模芯板5上。