[实用新型]一种高效变压器散热装置

说明书

技术领域

本实用新型属于散热设备技术领域，具体涉及一种高效变压器散热装置。

背景技术

变压器是电源转换器的主要且重要的部件，其在运行的过程中，由于各线圈导体电流的流动和电磁场的存在，会产生电能损耗，主要是负载损耗，空载损耗和附加损耗，这些损耗将转化为热量传递给周围介质，从而使变压器的器身发热，温度升高，因此对于作为输变电重大设备的变压器，往往要设置散热装置来使电能损耗热量及时散出，以确保变压器的正常工作。传统散热装置虽结构较简单但散热效果较差，且因为不能时时对变压机温度进行监测，导致在天气较热时散热风扇需要长期处于工作状态，这样缩短了风机的使用寿命，同时造成了能源的浪费。

实用新型内容

基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种高效变压器散热装置，它结构较为简单，能形成流动风力加快散热器内部热交换速度，可根据变压器温度控制风机的工作时间，节约资源。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种高效变压器散热装置，包括散热机壳，所述散热机壳为球形散热壳，所述散热机壳包括安装板和多个散热板，所述安装板内开设有安装槽，所述安装板包括上安装板和下安装板，所述安装板为两个半圆结构，所述两个半圆一端通过第一螺栓铰接、另一端设有耳板，所述耳板内穿设有固定螺栓，所述散热板为向外凸出的弧形板结构，所述散热板包括固定散热板和滑动散热板，所述散热板逆时针叠压安装在上安装板和下安装板之间，所述相邻散热板之间留有空隙，所述滑动散热板处于第一螺栓的下部，所述滑动散热板两端安装有连接杆，所述连接杆另一端安装有轴承，所述轴承安装于安装槽内，所述上安装板上安装有风机，所述风机的出风口朝向固定散热板形成的球面，所述下安装板上安装有垫块，所述垫块上安装有变压器，所述下安装板于变压器底部安装有温度开关，所述温度开关与风机电性连接。

采用上述技术方案的实用性新，通过散热板形成球形机壳，散热板通过逆时针叠压安装，使风机吹出的分能在散热板的引导下在散热机壳内转动，由于叠压出有空隙，散热机壳内部热量容易排出，提高了散热效率；温度开关的设计，可以通过温度开关的上下值控制风机在一定温度范围内自动工作，避免风机因持续工作导致使用寿命降低，以及能源的浪费。

进一步限定，所述安装槽为弧形安装槽，这样的机构设计，滑动散热板在安装板上滑动时不会与固定散热板相互碰撞。

进一步限定，所述安装槽的长度尺寸等于固定散热板所占安装板的弧长，这样的结构设计，限制了滑动散热板的滑动范围，滑动散热板刚好能与逆时针方向相邻一块固定散热重合。

进一步限定，所述散热板表面涂设有防晒涂层，这样的设计，降低了户外使用时吸收过多的太阳能导致散热机壳内温度过高的情况。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种高效变压器散热装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种高效变压器散热装置实施例的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种高效变压器散热装置实施例的滑动散热板一端与安装板的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

上安装板1、固定散热板2、风机3、下安装板4、温度开关5、垫块6、变压器7、耳板8、固定螺栓9、第一螺栓10、连接杆11、轴承12、滑动散热板13、安装槽14。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1～图3所示，一种高效变压器散热装置，包括散热机壳，散热机壳为球形散热壳，散热机壳包括安装板和多个散热板，安装板内开设有安装槽14，安装板包括上安装板1和下安装板4，安装板为两个半圆结构，两个半圆一端通过第一螺栓10铰接、另一端设有耳板8，耳板8内穿设有固定螺栓9，散热板为向外凸出的弧形板结构，散热板包括固定散热板2和滑动散热板13，散热板逆时针叠压安装在上安装板1和下安装板4之间，相邻散热板之间留有空隙，滑动散热板13处于第一螺栓10的下部，滑动散热板13两端安装有连接杆11，连接杆11另一端安装有轴承12，轴承12安装于安装槽14内，上安装板1上安装有风机3，风机3的出风口朝向固定散热板2形成的球面，下安装板4上安装有垫块6，垫块6上安装有变压器7，下安装板4于变压器7底部安装有温度开关5，温度开关5与风机3电性连接。