[实用新型]一种可微调的刀模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具技术领域，具体地，涉及一种可微调的刀模具。

背景技术

塑膜或电子膜用作包装或覆膜层广泛应用于各行各业，通常人们采用刀模具裁剪膜材料，由于其生产效率高等优势深受人们喜好，目前常用的刀模具均采用木质的板材作为安装板，再在木质的安装板上安装金属刀片，然而由于木质材料容易变形的特性，安装在安装板上的金属刀片也会跟随安装板的变形而发生位置偏移，影响了刀模具切膜的精准度，因此，有必要提出一种新型刀模具，解决以上问题。

本实用新型提出一种可微调的刀模具，金属刀片与安装板之间设置有弹性部件，固定金属刀片的同时，还可以微调刀片的位置，保证了刀模具切膜的精准度。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可微调的刀模具，金属刀片与安装板之间设置有弹性部件，固定金属刀片的同时，还可以微调刀片的位置，保证了刀模具切膜的精准度。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种可微调的刀模具，包括安装板、位于所述安装板一侧的刀片、位于所述安装板与所述刀片之间的弹性部件以及连接所述刀片和所述安装板的连接结构，所述连接结构包括嵌入所述安装板内部的连接孔和与所述连接孔相匹配的连接件，所述连接件贯穿所述刀片和所述弹性部件并伸入所述连接孔内部，所述弹性部件的边缘不超出所述安装板内侧的边缘。

优选地，所述安装板由木质板材制成，呈“口”字型，其内侧设置有安装孔。

优选地，所述刀片为金属刀片，其上设置有第一通孔，所述第一通孔的数量及位置与所述安装孔的数量及位置相匹配。

优选地，所述弹性部件呈条状设置于所述安装板内侧与所述刀片之间，其上设置有第二通孔，所述第二通孔的数量及位置与所述第一通孔的数量及位置相匹配。

优选地，所述弹性部件为弹性硅胶。

优选地，所述连接孔为由金属材质制成的螺孔。

优选地，所述连接件为与所述螺孔相匹配的螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型提供的可微调的刀模具，通过连接件与连接孔实现了刀片位置的微调，通过弹性部件实现了所述刀片的固定作用，在固定所述刀片的同时还可以实现刀片的位置微调，保证了刀模具的切膜精准度。

2、本实用新型提供的可微调的刀模具，采用木质材料制成的安装板，由于木质材料的安装板质量轻，且成本低，有利于其完成切莫动作，且节约成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的可微调的刀模具的结构示意图；

图2为本实用新型提供的可微调的刀模具A-A方向的剖面图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-2所示，一种可微调的刀模具，包括安装板1、位于所述安装板1一侧的刀片2、位于所述安装板1与所述刀片2之间的弹性部件3以及连接所述刀片2和所述安装板1的连接结构4，所述连接结构4包括嵌入所述安装板1内部的连接孔41和与所述连接孔41相匹配的连接件42，所述连接件42贯穿所述刀片2和所述弹性部件3并伸入所述连接孔41内部，所述弹性部件3的外边缘不超出所述安装板1内侧的外边缘。

所述安装板1的厚度小于所述刀片2高度，所述安装板1由木质板材制成，本实施例中，所述安装板1呈“口”字型，所述呈“口”字型的安装板1的内侧设置有安装孔，用于容纳所述连接孔41，此处采用木质材料制成的安装板，由于木质材料的安装板质量轻，且成本低，有利于其完成切膜动作，且节约成本。

所述刀片2为金属刀片，用于切膜，所述刀片2通过所述连接结构4安装于所述安装板1的内侧，具体地，所述刀片2上设置有第一通孔，所述第一通孔的数量及位置与所述安装孔的数量及位置相匹配。

所述弹性部件3呈条状设置于所述安装板1内侧与所述刀片2之间，其上设置有第二通孔，所述第二通孔的数量及位置与所述第一通孔的数量及位置相匹配，本实施例中，所述弹性部件3为弹性硅胶，所述弹性部件3的边缘不超出所述安装板1内侧的边缘，所述弹性部件3的形状可以与所述安装板1内侧的形状相同，也可以不同，具体根据实际生产情况进行设置。