[实用新型]一种固态二氧化碳制造机密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及固态二氧化碳制造技术领域，尤其涉及一种固态二氧化碳制造机密封装置。

背景技术

目前，固态二氧化碳的制作方法通常是，先将液态二氧化碳通过节流膨胀阀进入进料口，其后在挤压型腔体内发生物理变化形成粉末状固态二氧化碳，产生的其他二氧化碳气体通过挤压型腔体上的排气口排出，达到规定的进料时间后，通过液压装置带动活塞挤压粉末状固态二氧化碳，于此在挤压型腔体内形成高密度的固态二氧化碳。

固态二氧化碳制造机的活塞与活塞杆连接处，活塞与挤压型腔体内壁之间需要安装对二氧化碳气体进行密封的密封装置。固态二氧化碳制造机生产的物料是固态二氧化碳，原材料液态二氧化碳压缩为固态二氧化碳的过程中会蒸发出一部分二氧化碳气体，该气体会通过连接螺栓和连接孔间的缝隙或者通过活塞与挤压型腔体内壁之间的缝隙进入到活塞杆部。长时间运行情况下，二氧化碳气体在活塞杆部大量固化引起堵塞，从而严重影响固态二氧化碳制造机的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种固态二氧化碳制造机密封装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术措施：

一种固态二氧化碳制造机密封装置，包括活塞、活塞杆、挤压型腔体、密封环以及螺栓，所述活塞装配于所述挤压型腔体内，所述活塞杆连接于所述活塞的一端，用于拉动所述活塞来回运动；所述活塞的另一端设置有安装槽，所述螺栓设置于所述安装槽内，且所述螺栓贯穿所述活塞并与所述活塞杆的一端连接；所述螺栓包括螺帽以及与所述螺帽连接的螺杆，所述螺帽靠近所述螺杆的位置设置有一环形槽，所述环形槽内镶嵌有一密封圈，且所述密封圈从所述环形槽凸出。

本实用新型还可以通过以下技术措施进一步完善：

作为进一步改进，所述活塞的外周设置有至少一个环形的凹槽，每一所述凹槽内套设有所述密封环，用于所述活塞与所述挤压型腔体内壁之间的密封。

作为进一步改进，还包括至少一个O型密封圈，每一所述O型密封圈位于所述密封环与所述活塞之间，用于密封防水。

作为进一步改进，所述O型密封圈采用耐-79摄氏度的材料制成。

作为进一步改进，所述密封圈的横截面为梯形。

作为进一步改进，所述密封环由PTFE材料制成。

作为进一步改进，所述密封环的宽度大于等于50mm小于等于100mm。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过设置螺栓，实现对活塞和活塞杆之间连接固定；在螺栓的螺帽处设置环形槽，并在环形槽内镶嵌有剖面为梯形的密封圈，增强了活塞与活塞杆连接的密封效果；采用PTFE材料的密封环实现对活塞和挤压型腔体内壁间的密封；同时在密封环与活塞之间设置O型密封圈，增强了密封效果以及兼具良好的防水功能，保证设备连续正常工作。

附图说明

附图1为本实用新型一种固态二氧化碳制造机密封装置的剖面示意图。

附图2为本实用新型一种固态二氧化碳制造机密封装置的螺栓以及O型密封圈的剖面示意图。

主要元件符号说明

活塞1

活塞杆2

挤压型腔体3

密封环4

螺栓5

安装槽11

螺帽51

螺杆52

环形槽511

密封圈6

凹槽12

O型密封圈7

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种固态二氧化碳制造机密封装置，包括活塞1、活塞杆2、挤压型腔体3、密封环4以及螺栓5，所述活塞1装配于所述挤压型腔体3内，所述活塞杆2连接于所述活塞1的一端，用于拉动所述活塞1来回运动；所述活塞1的另一端设置有安装槽11，所述螺栓5设置于所述安装槽11内，且所述螺栓5贯穿所述活塞1并与所述活塞杆2的一端连接；所述螺栓5包括螺帽51以及与所述螺帽51连接的螺杆52，所述螺帽51靠近所述螺杆52的位置设置有一环形槽511，所述环形槽511内镶嵌有一密封圈6，且所述密封圈6从所述环形槽511凸出。

所述活塞1的外周设置有至少一个环形的凹槽12，每一所述凹槽12内套设有所述密封环4，所述活塞杆2带动所述活塞1来回运动时，所述挤压型腔体3内的液态状二氧化碳通过所述活塞1与所述挤压型腔体5内壁之间的缝隙进入到活塞杆2部，所述密封环4可以很好的用于所述活塞1与所述挤压型腔体3内壁之间的密封。