[实用新型]一种饮料瓶输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及饮料生产设备领域，具体为一种应用于饮料生产的饮料瓶输送系统。

背景技术

饮料瓶装饮料生产过程中包括饮料瓶的清洗、消毒、饮料灌装、灭菌和密封等多道工序，通过各功能设备实现饮料的生产，而输送系统连接各功能设备并使饮料瓶在各功能单元间快速传送，相比人工运送，其能大大提高其生产效率，在现今高速的饮料生产线中，输送系统在完成自动化生产，实现整线生产效率的最优、经济效益最大化方面起着越来越重要的作用。

饮料瓶在加料装工序前后的饮料瓶输送装置设计不当极易使饮料生产过程中发生饮料瓶的倾倒，倒瓶一旦发生则影响生产的顺利进行，严重时导致大批产品灌装不合格，造成浪费，现有饮料生产过程中，一般通过在输送带两侧设置防护侧板来防止瓶体在输送过程中朝两侧倾倒，防护侧板高度无法调整，而现有的饮料生产线一般对应生产多种不同型号的产品，若相继生产的两种产品的瓶体高度差异过大，固定高度的防护侧板则明显具有缺陷，不方便生产的顺利进行。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种饮料瓶输送系统，解决传统饮料瓶饮料生产线的输送装置在输送过程中易发生拥堵和倒瓶，转向或分流设计繁琐，同时加料时对饮料瓶夹持稳定性不够的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种饮料瓶输送系统，包括进瓶输送带、出瓶输送带以及连接进瓶输送带与出瓶输送带的夹道，所述进瓶输送带、出瓶输送带以及夹道两侧均设置有防止瓶体倾倒的护栏，所述护栏包括横杆以及与之连接的多根平行设置的竖杆，竖杆包括基杆和连接杆，其中基杆固定于进瓶输送带或出瓶输送带或夹道两侧，基杆上设置多排横向安装通孔，连接杆底部同样设置对应的安装通孔并与基杆通过螺栓组件进行固定连接，连接杆顶部与所述横杆固定连接。

本实用新型中，所述进瓶输送带上与夹道入口对应处设置有吹气阀，吹气阀固定于固定杆上，固定杆为与连接杆一体成型的L形固定杆。

本实用新型中，所述基杆与连接杆长度一致，基杆与连接杆长度均设置为40~100mm。

本实用新型中，所述基杆与连接杆上对应设置均匀排布的3~6排安装通孔。

本实用新型中，所述吹气阀为不连续吹气式电磁吹气阀，吹气阀的吹气气压设置为0.3~0.4KPa。

有益效果：本实用新型所述的一种饮料瓶输送系统，其优点在于，能根据不同型号的饮料瓶适应性调节护栏的高度，从而更好的适应饮料的生产，防止饮料瓶在生产过程中发生倾倒，并且本实用新型中，将饮料瓶从进瓶输送带送入夹道中的吹气阀的设置高度可随连接杆的调节而变化，从而不需要额外调节吹气阀的吹气高度，实际生产中更为方便。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例中进瓶输送带两侧护栏的结构示意图。

其中：1、进瓶输送带；2、出瓶输送带；3、夹道；4、护栏；5、横杆；6、连接杆；7、基杆；8、安装通孔；9、螺栓组件；10、固定杆；11、吹气阀。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示的一种饮料瓶输送系统，包括进瓶输送带1、出瓶输送带2以及连接进瓶输送带1与出瓶输送带2的夹道3，进瓶输送带1、出瓶输送带2以及夹道3两侧均设置有防止瓶体倾倒的护栏4，如图2所示，护栏4包括横杆5以及与之连接的多根平行设置的竖杆，竖杆包括长度一致的基杆7和连接杆6，本实施例中基杆7和连接杆6的长度均为80mm左右，其中基杆7固定于进瓶输送带1两侧，基杆7上设置五排横向安装通孔8，连接杆6底部同样设置对应的安装通孔8并与基杆7通过螺栓组件9进行固定连接，连接杆6顶部与横杆5固定连接，本实施例中，进瓶输送带1上与夹道4入口对应处设置有吹气阀11，吹气阀11固定于固定杆10底部，固定杆10为与连接杆6一体成型的L形固定杆，本实施例中吹气阀11为不连续吹气式电磁吹气阀，吹气阀11的吹气气压设置为0.32KPa，本实施例中，护栏4的高度可根据不同的瓶体高度进行适应性的调整，调整过程中固定杆10的水平高度随着变化，从而吹气阀11的吹气高度能相应调整，因此本实施例能同时调节护栏4的防护高度和吹气阀11的吹气高度，能防止瓶体朝两侧倾倒的同时保证瓶体能吹入夹道4中，具有很好的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。