[实用新型]带氮气弹簧的冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，尤其涉及一种冲压稳定、维修简单方便的冲压模具。

背景技术

现有的冲压模具，通常在下模上设置压缩弹簧，当冲压时，上模向下移动与下模合模，压缩弹簧便会在最后阶段对脱料板进行缓冲，防止上模直接压在下模上损坏模具；然而，设置压缩弹簧的设计方式对模具来说，安装及拆卸复杂，维护不方便，而且压缩弹簧本身存在使冲压不稳定的缺点，对于一些冲压精度要求较高的零件来说，带有压缩弹簧的冲压模具不能满足生产的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压稳定、维修简单方便的冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型提供的带氮气弹簧的冲压模具包括上模、下模、上脱料板、下脱料板及若干氮气弹簧，所述上脱料板设置于所述上模，所述下脱料板设置于所述下模，所述氮气弹簧设置于所述下脱料板与所述下模之间；冲压时，所述上脱料板与所述下脱料板对位于其两者之间的料板进行冲压成型。

由于本实用新型通过利用氮气弹簧替代传统的压缩弹簧，可以简化冲压模具的结构，使冲压模具的安装及拆卸更加方便；另外，由于氮气弹簧具有比传统的压缩弹簧缓冲更平稳的弹性结构，而且使用寿命比传统的压缩弹簧更长，因此，所述氮气弹簧可以使冲压模具在冲压时更加稳定，使冲压模具适用于对冲压精度要求较高的零件，有效延长冲压模具的使用寿命。

较佳地，所述下模具有容置孔，所述氮气弹簧容置于所述容置孔内。

较佳地，所述上模上设有导柱，所述下模上设有导套，所述导柱滑动地套于所述导套内。所述导柱与所述导套的配合可以使所述上模与下模在合模的过程中更加稳定。

较佳地，所述上模上设有第一限位柱，所述下模上设有与所述第一限位柱对应并抵顶的第二限位柱。

较佳地，所述下脱料板上设有第二导柱，所述下模上设有导向孔，所述第二导柱滑动地套于所述导向孔。

较佳地，所述下模的下底面设有固定块，所述固定块设有固定孔，所述氮气弹簧固定于所述固定孔。

附图说明

图1是本实用新型带氮气弹簧的冲压模具的分解图。

图2是本实用新型带氮气弹簧的冲压模具的下模的侧视图。

图3是本实用新型带氮气弹簧的冲压模具的下模的俯视图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1、图2及图3所示，本实用新型带氮气弹簧的冲压模具100包括上模1、下模2、上脱料板3、下脱料板4及若干氮气弹簧5，所述上脱料板3设置于所述上模1，所述下脱料板4设置于所述下模2，所述氮气弹簧5设置于所述下脱料板4与所述下模2之间，所述氮气弹簧5具有两排，每排三个；所述下模2具有容置孔21，所述氮气弹簧5容置于所述容置孔21内。具体地，所述下模2的下底面设有固定块22，所述固定块22设有固定孔22a，所述氮气弹簧5固定于所述固定孔22a，所述氮气弹簧5的输出端穿过所述容置孔21并与所述下脱料板4抵顶。

再如图1及图3所示，所述上模1上设有导柱11，所述下模2上设有导套23，所述导柱11滑动地套于所述导套23内。所述导柱11与所述导套23的配合可以使所述上模1与下模2在合模的过程中更加稳定。所述上模1上设有第一限位柱12，所述下模2上设有与所述第一限位柱12对应并抵顶的第二限位柱24。所述第一限位柱12与所述第二限位柱24可以对所述上模1及下模2进行限位，防止所述上模1过度地下移而损坏所述下脱料板4。

再如图1所示，所述下脱料板4上设有第二导柱41，所述下模2上设有导向孔25，所述第二导柱41滑动地套于所述导向孔25。所述第二导柱41与所述导向孔25的配合可以使所述下脱料板4与所述下模2在缓冲时滑动更加稳定。

冲压时，所述上模1带动所述上脱料板3向下移动，所述上脱料板3与所述下脱料板4对位于其两者之间的料板进行冲压成型，当冲压成型后由于所述上模1还要继续下行一小段距离，所述上脱料板3与下脱料板4仍然合在一起继续下行，此时，所述下脱料板4抵顶所述氮气弹簧5，所述氮气弹簧5被压缩同时对所述下脱料板4进行缓冲；当缓冲到一定程度时，所述上模1停止下移并带动所述上脱料板3上移而开模。