[实用新型]一种高温烘干加热型线型燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧器，具体是一种高温烘干加热型线型燃烧器。

背景技术

现有技术的燃烧器在气流比较低的流速下燃烧效率较低，且稳定性较差，并且大部分的燃烧器都会将上一个工艺产生的高温气体的余热通过管道或者某些通道排放到空间中，造成了资源的极大的浪费，并且市面上的燃烧器处在高温或是余热中带有腐蚀性物质的气体，所以行业内有些燃烧器的寿命相对很短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温烘干加热型线型燃烧器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高温烘干加热型线型燃烧器，包括燃烧器本体，所述燃烧器本体内设置有铸体管，所述铸体管具有T型结构，铸体管与第一直管连接，第一直管与背部进气管固定连接，所述背部进气管上侧设置有背部进气口，所述背部进气管右端固定连接至第二直管，第二直管与点火装置固定连接，所述点火装置包括点火棒，点火棒上设置有母火孔位，所述背部进气管、第二直管和第一直管上侧均固定安装有混合板固定条，所述混合板固定条均通过螺栓二分别固定安装在背部进气管、第二直管和第一直管上，混合板固定条上固定安装有混合板，所述铸体管的上侧固定安装有直角混合板，直角混合板侧面与混合板固定连接，铸体管的上侧还固定安装有侧挡板，所述铸体管的中心位置还设置有测压孔，测压孔的上侧设置有火焰炭棒孔位，火焰炭棒孔位的上侧设置有点火棒孔位。

作为本实用新型进一步的方案：所述铸体管通过法兰与第一直管连接，铸体管右端的法兰与第一直管左端的法兰通过螺栓一固定连接，铸体管右端的法兰与第一直管左端的法兰之间还设置有一层密封垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一直管右端设置有法兰，第一直管与背部进气管固定连接，所述背部进气管左端设置有法兰，背部进气管左端的法兰与第一直管右侧的法兰也通过螺栓一固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混合板数量设置在一个以上，混合板相互之间通过螺栓三固定连接，相邻的混合板之间还设置有混合板填充条。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铸体管顶端管道的两端分别固定安装有燃气管密封板，所述燃气管密封板的中心位置设置有堵头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铸体管材质为CK20牌号的镍，钼合金体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型具有在气流是比较低的流速下保证良好的效率和稳定性；本实用新型的铸体管为CK20牌号的镍，钼合金体，具有抗腐蚀抗高温的作用，完全增加了整体燃烧器的使用寿命。

附图说明

图1为高温烘干加热型线型燃烧器的结构主视图。

图2为高温烘干加热型线型燃烧器的俯视图。

图3为图2中I处的局部放大图。

图4为高温烘干加热型线型燃烧器的右视图。

图5为图4中II处的局部放大图。

图6为高温烘干加热型线型燃烧器的左视图。

图7为高温烘干加热型线型燃烧器的仰视图。

图中：1-铸体管，2-第一直管，3-背部进气管，4-第二直管，5-侧挡板，6-混合板，7-直角混合板，8-混合板固定条，9-混合板填充条，10-点火棒，11-燃气管密封板，12-密封垫，13-螺栓一，14-螺栓二，15-螺栓三，16-堵头，17-背部进气口，18-母火孔位，19-点火棒孔位，20-火焰探棒孔位，21-测压孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。