[实用新型]一种用于台布生产的压延装置有效
申请号: | 201720190133.9 | 申请日: | 2017-02-28 |
公开(公告)号: | CN206536732U | 公开(公告)日: | 2017-10-03 |
发明(设计)人: | 朱卫忠 | 申请(专利权)人: | 佛山唯尔塑胶制品有限公司 |
主分类号: | B29C43/24 | 分类号: | B29C43/24;B29C43/58;B29C43/32;B29C43/52 |
代理公司: | 广州新诺专利商标事务所有限公司44100 | 代理人: | 许英伟 |
地址: | 528500 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 台布 生产 压延 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及台布生产设备,尤其是一种用于台布生产的压延装置。
背景技术
台布的种类繁多,充斥着人们生活的各个方面,而且还有很多潜在的研究价值。
对于各种应用场合的台布,对台布的压延力度的要求不同。现有的用于台布生产的压延机一般通过调整压延台布的压力辊之间的间隙来调整压延力,但移动压力辊比较困难,改变台布的压延厚度较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于台布生产的压延装置,旨在解决现有用于台布生产的压延装置调整压延台布的压延厚度比较困难的缺陷。
为此,本实用新型提供了一种用于台布生产的压延装置,包括第一压力辊和第二压力辊,薄膜绕过所述第一压力辊压延在绕过所述第二压力辊的底布上,还包括压力调节机构,所述压力调节机构包括底座,所述底座的顶部设有一开口槽,所述第二压力辊收容于所述开口槽中,并且所述第二压力辊从所述开口槽中伸出对所述底布进行挤压;所述第二压力辊的下方设有一支撑结构,所述支撑结构包括调节轮和支撑块,所述支撑块的上部具有与所述第二压力辊对应的支撑槽,所述支撑块设置在所述调节轮上,并且所述调节轮的侧边沿与所述支撑槽接触,用于调节所述支撑槽的位置。
优选地,所述第一压力辊设于所述第二压力辊的上方,所述底布从所述第一压力辊和第二压力辊之间的间隙经过,所述薄膜绕所述第一压力辊从所述底布的上方进入所述第一压力辊和第二压力辊之间的间隙压延在所述底布上。
优选地,所述支撑槽的侧壁上设有润滑孔,所述润滑孔与润滑油管道连通。
优选地,还包括至少一加热器,所述加热器靠近所述第一压力辊,用于对绕过所述第一压力辊的薄膜进行加热。
优选地,所述加热器的朝向所述第一压力辊的侧面为弧形,并且与所述第一压力辊的弧度对应。
优选地,还包括烘干槽,所述烘干槽内设有加热模块,用于对所述薄膜和所述底布经所述第一压力辊和第二压力辊之间的间隙压延成台布后进入所述烘干槽内的台布进行加热。
优选地,所述调节轮上绕所述调节轮的圆心设有若干刻度线。
优选地,所述调节轮为偏心轮。
优选地,所述调节轮为凸轮。
优选地,所述调节轮通过一转动轴与所述底座连接,所述转动轴上套设有一扭簧,所述底座上绕所述转动轴设有若干防滑凸起,所述转动轴上设有一与所述防滑凸起对应的楔形条。
相较于现有技术,本实用新型提供的一种用于台布生产的压延装置通过转动调节轮来移动支撑槽,从而可以通过支撑槽对第二压力辊施加推力,改变第一压力辊和第二压力辊之间的压延间隙。而且,由于第二压力辊被收容于开口槽内,使得第二压力辊的位移受限于开口槽的宽度,使得台布的厚度可以保持在第一压力辊和第二压力辊的在预设的调节范围内。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于台布生产的压延装置一实施方式的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种用于台布生产的压延装置一实施方式中压力调节机构的结构示意图;
图中:
10:第一压力辊;11:薄膜;20:第二压力辊;21:底布;30:底座;31:开口槽;32:滑槽;33:支撑块;40:调节轮;41:第一轴线;42:第二轴线;43:把手;50:烘干槽。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
参见图1和图2,图1是本实用新型所述一种用于台布生产的压延装置一实施方式的结构示意图;图2是本实用新型所述一种用于台布生产的压延装置一实施方式的组装结构示意图。图1和图2示出的用于台布生产的压延装置包括第一压力辊10和第二压力辊20,本实施方式中,所述第一压力辊10设于所述第二压力辊20的上方,薄膜11绕过所述第一压力辊 10压延在绕过所述第二压力辊20的底布21上,即所述底布21从所述第一压力辊10和第二压力辊20之间的间隙经过,所述薄膜11绕所述第一压力辊10从所述底布21的上方进入所述第一压力辊10和第二压力辊20之间的间隙压延在所述底布21上从而生产出台布。
此外,在本实施方式中,该用于台布生产的压延装置还包括至少一加热器,所述加热器靠近所述第一压力辊10,用于对绕过所述第一压力辊10的薄膜11进行加热,便于薄膜11 的压延以及更好地与底部结合。所述加热器的朝向所述第一压力辊10的侧面为弧形,并且与所述第一压力辊10的弧度对应,从而可以增加薄膜11的受热面积,提高加热效率。
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