[实用新型]一种钢球研球机及其导料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢球研磨机，特别涉及一种钢球研球机及其导料机构。

背景技术

钢球在生产流程中，必不可少的流程为研球工序，研球工序所用到设备为钢球研球机，其主要结构如公告号为CN203438061U的中国实用新型专利一种配备批直径控制装置的立式钢球研球机，其结构包括床身和固定安装在床身上部的料盘，还包括与料盘匹配的研磨盘，床身顶部设置有与研磨盘连接的动力装置，料盘的出球道处安装有一块弧形导流板,弧形导流板一端连接在料盘的内侧壁上，另一端与料盘外侧壁之间设置有可供钢球通过的间隙。

结合该专利文件的 附图2，在研磨盘上还设置了一用于挡住钢球并且能使钢球挤出研磨盘的挡球壁，当钢球在研磨盘内研磨一轮过后，会直接被挡球壁挡住，并从研磨盘上滚出，再经过下一轮研磨，直至钢球表面的研磨程度为止。

再钢球进入该研磨机的过程中，上述类型的钢球研磨机的研磨盘整体为圆盘形，并且进料通道的进料方向会直接通过研磨盘的中心位置，研磨盘的盘面上会设置若干相互间呈同心设置的研磨通道，每个研磨通道均为圆环形，详细分析进料过程，钢球沿着进料通道的进入方向为垂直于每个研磨通道，即如果钢球需要排列到最靠近研磨盘中心位置的研磨通道时，必将与所有的研磨通道进行滚动摩擦，滚动摩擦过程中，钢球表面会出现较为严重的磕碰磨损，即使经过研磨，也难以消除。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一个目的在于提供一种导料机构，其能提升钢球研磨质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种导料机构，包括研磨组件，所述研磨组件包括上研磨盘、下研磨盘，上研磨盘和下研磨盘之间留有用于研磨钢球的研磨通道，所述研磨组件上设有缺口，所述缺口内设有固定壁、拆卸壁，所述拆卸壁一端上下滑移连接于研磨组件，且另一侧与固定壁侧壁相抵靠，固定壁和拆卸壁共同将缺口分为进球口以及出球口，所述下研磨盘的上盘面上设有若干相互间同心设置的同心环槽，所述拆卸壁靠近紧球口的侧壁上设有导向件，所述导向件包括弧形片以及平底片，所述弧形片包括连接段、弯折段、引导段，所述连接段通过紧固螺栓连接于拆卸壁，所述引导段长度方向与同心环槽相切，所述平底片相抵于下研磨盘上侧且长度方向上连接在连接段、弯折段上。

通过上述技术方案，待研磨的钢球能沿着导向件的连接段、弯折段、引导段来进行移动，其中，引导段的长度方向与同心环槽相切设置，即当钢球经过引导段的引导作用之后，完全改变了传统垂直于每个研磨通道的滚动方向，待研磨的钢球脱离导向件时，对应于每个研磨通道的钢球便排列完毕，更能大范围降低与所有的研磨通道进行滚动摩擦的几率，由此，研磨完成的钢球质量得到了充分的保证。

优选的，所述平底片靠近引导段的端部设有第一倾斜面。

通过上述技术方案，第一倾斜面的设置，考虑到平底片整体存在较厚的厚度，第一倾斜面进行的倾斜过渡，钢球从平底片端部滑入到下研磨盘的过程较为平缓，减少因高度差而使钢球产生撞击，有助于提升钢球的后期制造质量。

优选的，所述第一倾斜面上有若干与同心环槽一一对应的平行导球槽。

通过上述技术方案，待研磨的钢球经过第一倾斜面时，研磨的钢球会首先经过平行导球槽的导向作用，当待研磨的钢球经过导向之后，钢球会直接进入到同心环槽内，即待研磨钢球在与下研磨盘接触时，不需要进行过多的移动即可顺利进入到对应的同心环槽内，有助于进一步提升钢球研磨质量。

优选的，还包括冲油管，所述冲油管的管口朝向进球口。

通过上述技术方案，冲油管内会不断冲入润滑油，一方面，冲油管内的润滑油可以时刻补充研磨组件的润滑油液；另一方面，冲油管内冲出的润滑油产生的冲力能直接把钢球冲入到进球口。

优选的，拆卸壁靠近出球口的侧壁上延伸有挡球件，所述挡球件上设有用于与下研磨盘相抵的抵触壁，所述挡球件背离下研磨盘的侧壁上设有沿靠近拆卸壁一侧向上倾斜的第二倾斜面。

通过上述技术方案，钢球从进球口进入到上研磨盘和下研磨盘之间，进行钢球研磨工作，研磨完成的钢球会直接从出球口出来，先与挡球件背离拆卸壁的端部相抵，钢球会与下研磨盘发生脱离，钢球沿着挡球件向靠近拆卸壁方向进行移动，此时由于钢球已经与下研磨盘发生脱离，钢球的移动速率得到大幅度降低，当该钢球再与拆卸壁的外侧壁相撞击时，钢球自身所受到的撞击伤大幅度降低，钢球的后期生产质量也会得到提升。

优选的，所述挡球件的下侧壁上设有与同心环槽相互配合的同心环段。