[实用新型]井口防喷器封堵试压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气井检测施工技术领域，尤其涉及一种井口防喷器封堵试压装置。

背景技术

作为井口装置的重要组成部分，井口防喷器用于在试油、修井、完井等作业过程中关闭井口，防止井喷事故发生。常见的防喷器具有结构简单、耐高压、全封、半封功能一体等特点。根据施工设计的要求，在油气井施工作业前需首先对防喷器进行试压实验，试压合格后才可以进行后续油气井施工作业。然而发明人在试压实验工作过程中发现，现有防喷器的试压实验通常利用的是皮碗封密封，但皮碗封密封在实验室标准环境中检测结果较准确，而在井口现场工作效率较低且易受环境影响，产生结果偏差。因此设计一种更适合井口现场使用的防喷器试压装置势在必行。

实用新型内容

本实用新型提供了一种井口防喷器封堵试压装置，该井口防喷器封堵试压装置结构更为紧凑合理，在井口现场使用十分便捷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

井口防喷器封堵试压装置，所述井口防喷器封堵试压装置由上封堵单元与下封堵单元构成；

其中，上封堵单元的主体由变径钢管结构构成，变径钢管的顶端设置有堵帽，变径钢管的底端设置有与井口防喷器上端法兰盘相配合的第一连接法兰；

下封堵单元的主体由立式圆筒形钢圈结构构成，立式圆筒形钢圈的顶端设置有与井口防喷器下端法兰盘相配合的第二接连法兰，立式圆筒形钢圈的底端设置试压接口，立式圆筒形钢圈的侧壁上开设有封堵盲板。

较为优选的，变径钢管结构由第一钢管、第二钢管串联形成；其中，第一钢管近靠井口防喷器上端法兰盘而第二钢管背离井口防喷器上端法兰盘，且第一钢管的直径小于第二钢管的直径。

优选的，第一钢管内还设置有堵封。

可选择的，变径钢管上还设置有多个吊装提环，吊装提环由钢制圆环或者钢筋加圆环形成。

较为优选的，第一连接法兰、第二连接法兰内部均设置有密封钢圈凹槽，第一连接法兰与井口防喷器上端法兰盘、第二连接法兰与井口防喷器下端法兰盘均通过螺栓建立密封连接。

本实用新型提供了一种井口防喷器封堵试压装置，该井口防喷器封堵试压装置由上封堵单元与下封堵单元构成，上封堵单元的主体由变径钢管结构构成，变径钢管的顶端设置有堵帽，变径钢管的底端设置有与井口防喷器上端法兰盘相配合的第一连接法兰；下封堵单元的主体由立式圆筒形钢圈结构构成，立式圆筒形钢圈的顶端设置有与井口防喷器下端法兰盘相配合的第二接连法兰，立式圆筒形钢圈的底端设置试压接口，立式圆筒形钢圈的侧壁上开设有封堵盲板。具有上述结构的井口防喷器封堵试压装置其结构更为简单紧凑、安装快捷使用方便，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提供的井口防喷器封堵试压装置与井口防喷器相配合的结构示意图；

图2为本实用新型提供的井口防喷器封堵试压装置上封堵单元的结构示意图；

图3为本实用新型提供的井口防喷器封堵试压装置下封堵单元的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种井口防喷器封堵试压装置，该井口防喷器封堵试压装置结构更为紧凑合理，在井口现场使用十分便捷。

下面结合下述附图对本实用新型实施例做详细描述。

具体的，如图1、图2、图3所示，井口防喷器封堵试压装置由上封堵单元1与下封堵单元2构成。其中，上封堵单元1的主体由变径钢管结构构成，变径钢管的顶端设置有堵帽11，变径钢管的底端设置有与井口防喷器3上端法兰盘相配合的第一连接法兰12。而作为本实用新型的一种较为优选的实施方式，该变径钢管结构由第一钢管101、第二钢管102串联形成；其中，第一钢管101近靠井口防喷器3上端法兰盘，而第二钢管102背离井口防喷器3上端法兰盘；且第一钢管101的直径小于第二钢管102的直径。此外，第一钢管101内优选还设置有堵封13，利用第一钢管101内壁上设置的螺纹可将堵封13固定在第一钢管101内。而变径钢管上还设置有多个吊装提环14，该吊装提环是由钢制圆环或者钢筋加圆环形成。

下封堵单元2的主体由立式圆筒形钢圈结构构成，立式圆筒形钢圈的顶端设置有与井口防喷器3下端法兰盘相配合的第二接连法兰21，立式圆筒形钢圈的底端设置试压接口22，立式圆筒形钢圈的侧壁上开设有封堵盲板23。