[实用新型]一种膜产品的剖刀线结构有效
申请号: | 201720191380.0 | 申请日: | 2017-03-01 |
公开(公告)号: | CN206913298U | 公开(公告)日: | 2018-01-23 |
发明(设计)人: | 陈明言;施文标;殷雄 | 申请(专利权)人: | 苏州三久光电科技有限公司 |
主分类号: | B26F1/44 | 分类号: | B26F1/44;B26D7/26 |
代理公司: | 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙)32267 | 代理人: | 马广旭 |
地址: | 215101 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 产品 剖刀线 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及模切技术领域,尤其涉及一种膜产品的剖刀线结构。
背景技术
凡是涉及到当前光电产品的,都不可或缺地需要用到模切产品。经过模切机械专门的模切、压痕、烫金、贴合及排废,模切机利用模切刀、五金模具、钢线等,通过压印版施加一定压力,从而将印品或纸板轧切成一定形状。作为包装印刷品经常用到的一套工艺,利用模切刀根据产品的设计要求图样组合成模切版,在压力作用下,将印刷品或其他圈状坯料轧切成所需形状或切痕。在高精密模切产品的生产中,很多产品需要在产品不同部位划开剖刀线,使产品复合材料的第一层断开,但又不能每层都划穿,如全部划穿则过切,这就导致产品最终无法使用。提高剖切良率需要较精密的剖切水准和合理的结构设计,在工艺上和结构上,都需要一种更为合理的剖切线来保证其后续的使用和装配的方便。
实用新型内容
实用新型目的:为了解决现有剖刀线开位和方式易使膜产品过切而造成无法使用的问题,本实用新型提供一种膜产品的剖刀线结构,以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容:一种膜产品的剖刀线结构,包括模板和包含在模板范围内的膜产品轮廓线、剖刀线,模板具有若干膜层,所述模板的一侧具有斜边部,所述膜产品轮廓线边缘具有若干开口,所述剖刀线竖直分布于膜产品轮廓线上部,剖刀线最低点与膜产品轮廓线的上端最高点竖直距离至少为2mm,所述模板沿着其外部轮廓线冲切全断,所述膜产品轮廓线和剖刀线的冲切深度均为半断深度。
作为优选,所述模板的膜层包括膜产品和托底膜,且所述托底膜为PE托底膜。膜层两层可以实现生产所需,大尺寸产品膜需要柔性、保护无副作用的托底,PE托底膜无晶点雪花,无鬼影无起泡,是理想的现有托底膜材质。
作为优选,所述半断深度为穿透膜产品但未触及托底膜的深度。半断的概念可以为一层膜的半断,也可以是全膜层断开部分膜层,此处半断工艺的要点为膜产品的轮廓线使得撕膜清晰,但又要保留托底膜的相对完整性。
作为优选,所述斜边部在模板的右侧,斜边部斜边相对于水平面的斜角为30~45°。斜边部作为撕膜突破口以及和需贴膜的机器平行装配的目视端,取一个适宜观察的角度,30~45°为比较合理的值。
作为优选,所述剖刀线剖切的步距为73mm,膜产品轮廓线、剖刀线的位置和尺寸精度为±0.1mm。剖刀线剖切步距和尺寸精度作为膜产品冲切的基本工艺参数对保证剖切质量和控制生产节奏方面起着重要作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单、方便调模。将模板单独冲切全断出来,再冲切半断形成膜产品轮廓线和剖刀线的方案,装模方便;斜边部便于观察和将膜装配到机器上;剖刀线预留在膜产品外部有利于降低调模难度、提高调模效率。本实用新型在原有剖刀线设计结构的基础上重新调整了膜产品冲切全断和半断部位,并重新设计了剖刀线的位置,方便了调模和装模,给模切行业提供了有价值的剖刀线结构优化方案。
附图说明
图1是本实用新型实施例的剖刀线平面结构示意图,图2是原有剖刀线平面结构示意图。
1-模板,11-斜边部,2-膜产品轮廓线,20-原膜产品轮廓线,21-开口,3-剖刀线,30-原剖刀线。
具体实施方式
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合图1~2和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
如图1,一种膜产品的剖刀线结构,包括模板1和包含在模板范围内的膜产品轮廓线2、剖刀线3,模板1具有双膜层,包括膜产品和托底膜,且所述托底膜为PE托底膜;所述模板1一侧具有斜边部11,所述斜边部11在模板1右侧,斜边部11斜边相对于水平面的斜角为30~45°,所述膜产品轮廓线2边缘具有若干开口21,所述剖刀线3竖直分布于膜产品轮廓线2上部,剖刀线3最低点与膜产品轮廓线2的上端最高点竖直距离至少为2mm,所述模板1沿着其外部轮廓线冲切全断,所述膜产品轮廓线2和剖刀线3的冲切深度均为半断深度,所述剖刀线3剖切的步距为73mm,膜产品轮廓线2、剖刀线3的位置和尺寸精度为±0.1mm。
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